磁力自吸泵采用先進的外混式軸向回水泵體結構設計,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。適用于流量大,揚程低的場合輸送粘度類似于水的介質,啟動前無需灌液。生產高溫磁力泵啟動后在離心力的作用下,吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物,隨著流速降低,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液體經回流孔返回泵腔內,經過多次循環,高溫磁力泵進液管道中的空氣被逐漸排空,使泵腔內形成一定的真空度,低位槽中的液體在大氣壓的作用下流向泵進口。
ZIMC、CQ、CQB是磁力泵系列型號的名稱,高溫磁力泵這些名稱的來歷源自我國磁力泵的兩個不同的標準。ZIMC系列磁力泵是執行國家化工行業標準(專業標準):HG/T2730-2012《磁力驅動離心式化工流程泵》;CQ系列磁力泵是執行原機械工業部頒布的通用機械類試用標準《小型磁力驅動離心泵技術條件》,高溫磁力泵有的生產廠家以標準規定的CQ命名,有的廠家為了表明泵的材質,把材質為不銹鋼的,定名為CQB;把材質為氟塑料或襯氟的磁力泵,則定名為CQF。
磁力泵結構簡單,出現故障不但維修容易,而且可在現場進行。中小型磁力泵解體更換零部件1小時可完成;大型磁力泵2小時就可完成。而且易損件少,高溫磁力泵主要是滑動軸承。磁力泵隔離套的可靠性比屏蔽泵屏蔽套的可靠性至少高10倍。高溫磁力泵其維修費用大幅度低于屏蔽電泵。從屏蔽泵與磁力泵的相比中,我們可以看出,無軸封屏蔽泵和磁力泵與有軸封的泵相比,均優于有軸封泵。而磁力泵與屏蔽電泵相比,磁力泵則又優于屏蔽電泵。
陶瓷(包括碳化硅、氮化硅其它氮化物、氧化鋁等):既有很高的強度和硬度,又有強耐腐蝕性和優良的自潤滑性,是磁力泵滑動軸承的優良選材,高溫磁力泵其中以碳化硅為好。但由于硬度高、脆性大、易破碎,注意滑動軸承(靜環)與軸套(動環)這對磨擦付的配置上,盡可能避免硬對硬,高溫磁力泵尤其是大功率磁力泵,較佳的配置是滑動軸承采用M106K,軸套采用碳化硅(Sic)。
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