山東加工磁力驅動離心式化工流程泵廠家

ZIMC、CQ、CQB是磁力泵系列型號的名稱，磁力驅動離心式化工流程泵這些名稱的來歷源自我國磁力泵的兩個不同的標準。ZIMC系列磁力泵是執行國家化工行業標準（專業標準）：HG/T2730－2012《磁力驅動離心式化工流程泵》；CQ系列磁力泵是執行原機械工業部頒布的通用機械類試用標準《小型磁力驅動離心泵技術條件》，磁力驅動離心式化工流程泵有的生產廠家以標準規定的CQ命名，有的廠家為了表明泵的材質，把材質為不銹鋼的，定名為CQB；把材質為氟塑料或襯氟的磁力泵，則定名為CQF。

磁力自吸泵采用先進的外混式軸向回水泵體結構設計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。適用于流量大，揚程低的場合輸送粘度類似于水的介質，啟動前無需灌液。泵啟動后，磁力驅動離心式化工流程泵在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，混合物通過蝸殼進入氣液分離室，隨著流速降低，加工磁力驅動離心式化工流程泵導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液體經回流孔返回泵腔內，經過多次循環，進液管道中的空氣被逐漸排空。

MCB系列磁力驅動齒輪泵有MKCB (漸開線齒) 型，MYCB(圓弧線齒)型，MNCB(擺線齒)型三種，磁力驅動離心式化工流程泵其不同的結構配置可用于較高壓力場合各種性質，各種粘度介質的輸送。MKCB 型和MYCB型磁力驅動離心式化工流程泵適用于輸送有一定潤滑性，粘度較低的介質；MNCB型磁力內齒泵適用于有潤滑性或無潤滑性的各種粘度介質，尤其用于高粘度介質的輸送。

由泵體、泵蓋等組成，它承受泵的全部工作壓力；泵體葉輪水力形式符合標準，加工磁力驅動離心式化工流程泵廠家是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是強迫液體旋轉，從而將原動機的機械能轉換成液體能量。轉子部分：分為泵軸上安裝的轉動零件和驅動軸上安裝的轉動零件。磁力驅動離心式化工流程泵廠家泵軸是承載葉輪和內轉子及傳遞扭矩的重要零件。泵軸上安裝的轉動零件由葉輪、軸承、推力環部件、內磁轉子部件等加上泵軸本身組成與介質接觸的轉子部分。

CQB-F型氟塑料磁力泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理，利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當加工磁力驅動離心式化工流程泵電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步轉，加工磁力驅動離心式化工流程泵介質完全封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏的新型工業泵。

磁力泵是通過內、外磁轉子的同步旋轉來實現動力的無接觸傳遞，并將動密封轉化為靜密封的回轉式容積泵。其適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍等行業，加工磁力驅動離心式化工流程泵是輸送易燃、易爆、揮發、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。對于有腐蝕性或對衛生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質齒輪泵。磁力泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，山東加工磁力驅動離心式化工流程泵從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了各種易燃、易爆、有害介質通過泵密封泄漏的隱患，有力地保證了職工的身心健康和生產。