對從儲罐到泵的入口管線和泵的出口到裝火車管線進行了認真細致地檢查,通過工藝流程檢查和確認,供應磁力驅動高壓泵確定我們的工藝流程沒有錯誤,排除了工藝系統的原因。對泵入口前面的過濾器進行了檢查,并沒有發現任何雜質,因此排除了入口堵塞的可能。對磁力泵進行了充分灌泵和徹底排空,否定了泵內存在空氣的判斷。當時付料儲罐的液位8.6米,不存在低液位付料。磁力驅動高壓泵罐區付料作業、裝火車裝車作業的工藝人員嚴格按照操作規程操作,不存在違章作業。
陶瓷(包括碳化硅、氮化硅其它氮化物、氧化鋁等):既有很高的強度和硬度,又有強耐腐蝕性和優良的自潤滑性,是磁力泵滑動軸承的優良選材,磁力驅動高壓泵其中以碳化硅為好。但由于硬度高、脆性大、易破碎,注意滑動軸承(靜環)與軸套(動環)這對磨擦付的配置上,盡可能避免硬對硬,磁力驅動高壓泵尤其是大功率磁力泵,較佳的配置是滑動軸承采用M106K,軸套采用碳化硅(Sic)。
ZIMC系列磁力泵的磁力傳動裝置采用獨特的密集型聚磁式拉推磁路的耦合結構,這種結構的特點是:磁力均衡、耦合密度高、既利用了磁埸的吸力,磁力驅動高壓泵又利用了磁埸的斥力,不但從結構上消除了磁力傳動裝置在動態條件下滑脫的可能性,磁力驅動高壓泵而且在結構上保證了磁力傳動裝置在傳遞扭矩時的動態平衡,其優點是:體積小、力矩大、渦流小、效率高、可靠性好。
磁力泵性能和離心泵相似,只是效率低。磁力泵運行中一旦操作溫度高于磁鋼許用溫度,將發生退磁作用。國產磁力泵一般使用溫度為IOO℃。磁力泵輸送介質中不允許含有含鐵有鐵磁性的雜質或硬質雜質。磁力驅動高壓泵為了防止軸承和隔離套過熱或燒壞,切忌空運轉,不允許在小于額定流量30%下運行。由于磁力泵根本消除了軸封泄漏,磁力驅動高壓泵同時在動力傳遞中有自動過載保護作用。在石油化工以及醫藥等行業中,當驅動功率不大時,目前已在逐步擴大應用。
磁力泵是應用現代磁學原理,采用內外磁鋼推拉傳遞,磁路中間采用隔離套將液體封閉在隔離套內,供應磁力驅動高壓泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,供應磁力驅動高壓泵因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受染。耐高溫磁力泵用在石油精制、石油化工和化學工業及其它地方輸送特殊石油、印染原料及其高溫介質產品。
CQB-F型氟塑料磁力泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理,利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當供應磁力驅動高壓泵電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步轉,供應磁力驅動高壓泵介質完全封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,解決了機械傳動泵的軸封泄漏,是全密封、無泄漏的新型工業泵。
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