由連接架、軸承箱等部分組成起連接支撐作用的靜止連接件?;瑒虞S承、ZIMC磁力驅動部分流泵軸套和止推盤:是泵轉子系零件的支撐和定位零件。傳動部分:泵與原動機采用膜片式加長聯軸器部件連接,檢修時,只需將聯軸器中間膜片卸下,即可進行磁力泵的檢修。內、外轉子:內、外轉子配套使用,共同形成磁力泵的磁傳動部件。ZIMC磁力驅動部分流泵隔離套:隔離套是能實現磁力泵完全無泄漏這一有點的零件。由于泵軸與介質接觸,因此材料要求是耐腐蝕性,加工精度高,強度高或通過熱處理方法增加材料的強度。
陶瓷(包括碳化硅、氮化硅其它氮化物、氧化鋁等):既有很高的強度和硬度,又有強耐腐蝕性和優良的自潤滑性,是磁力泵滑動軸承的優良選材,ZIMC磁力驅動部分流泵其中以碳化硅為好。但由于硬度高、脆性大、易破碎,注意滑動軸承(靜環)與軸套(動環)這對磨擦付的配置上,盡可能避免硬對硬,ZIMC磁力驅動部分流泵尤其是大功率磁力泵,較佳的配置是滑動軸承采用M106K,軸套采用碳化硅(Sic)。
磁力泵屬于無軸封、無泄漏泵的范疇,同屬于綠色化工裝備。磁力泵作為無軸封泵、無泄漏與有軸封泵相比,有共同的優點。取消了軸封裝置,變動密封為靜密封,生產ZIMC磁力驅動部分流泵價格保證泵送介質無泄漏,都特別適用于易燃、易爆、有毒、有害液體和昂貴介質的輸送,ZIMC磁力驅動部分流泵屬于環保型的綠色化工裝備。它可用于輸送與外界空氣接觸就要變質的液體。這一優點特別適用于化工、石油化工、制藥工業、食品工業及無菌生產等領域。
需要設計制造出一種磁力泵,能在不同的溫度、承壓、承載條件下,保證各部件尺寸的穩定,從而實現泵長期運轉無故障,這是一個產品設計者應有的思路和理念。生產ZIMC磁力驅動部分流泵不該采用降低制品重量與制品品質,實現降低產品成本,把低成本,低價位的磁力泵,交付給使用者使用。泵摩擦件的配置,作為磁力泵產品來說,生產ZIMC磁力驅動部分流泵泵的易損件主要是經常在液體中旋轉摩擦的部件,滑動軸承、止推軸承、軸套。這些部件耐磨性的好壞,會直接影響著泵的使用壽命以及使用者更換部件的費用。
磁力泵是應用現代磁學原理,采用內外磁鋼推拉傳遞,磁路中間采用隔離套將液體封閉在隔離套內,生產ZIMC磁力驅動部分流泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,生產ZIMC磁力驅動部分流泵因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受染。耐高溫磁力泵用在石油精制、石油化工和化學工業及其它地方輸送特殊石油、印染原料及其高溫介質產品。
磁力泵是理想的綠色化工裝備,它將對化工、石油化工、制藥和印染等生產企業的增產節支、保護環境、生產和勞動保護等方面帶來較高的經濟效益和社會效益。山西ZIMC磁力驅動部分流泵由泵頭、磁力傳動器、電動機三部分組成,磁力傳動器是由于內、外磁轉子磁場感應效應,ZIMC磁力驅動部分流泵通過磁體的耦合力,把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體,構成一個非接觸傳遞扭矩機構。
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