在排除了工藝流程系統和操作因素的原因以后,我們又對磁力泵的自身結構設計進行了認真細致地分析。由于磁力泵的滑動軸承是以所輸送的介質進行潤滑冷卻的,加工磁力驅動高壓泵因此運轉時,潤滑流道須提供足夠流量的介質對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承與推力盤、轉軸之間的摩擦副進行潤滑冷卻。加工磁力驅動高壓泵而生產廠家只在一對滑動軸承之間即泵軸的中間部位開一個回流孔,而且軸和回流孔都不是通孔,這樣將使通過摩擦副的冷卻潤滑介質流量不夠,產生的熱量不能及時帶走,不能建立并保持良好的液體摩擦狀態。
磁力泵是理想的綠色化工裝備,它將對化工、石油化工、制藥和印染等生產企業的增產節支、保護環境、生產和勞動保護等方面帶來較高的經濟效益和社會效益。河南磁力驅動高壓泵由泵頭、磁力傳動器、電動機三部分組成,磁力傳動器是由于內、外磁轉子磁場感應效應,磁力驅動高壓泵通過磁體的耦合力,把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體,構成一個非接觸傳遞扭矩機構。
磁力傳動泵,簡稱磁力泵。與屏蔽泵一樣,結構上只有靜密封沒有動密封。所以可以在輸送液體時無泄漏。用在石化系統輸送易燃、易爆、易揮發、有毒、有腐蝕及貴重液體等。 磁力驅動高壓泵類主體結構還是離心泵。但驅動則采用磁傳動原理。 電動機通過聯軸器和外磁鋼聯在一起。葉輪則與內磁鋼聯在一起。在內外磁鋼之間設有全密封的隔離套,磁力驅動高壓泵將內外磁鋼完全分隔開,使內磁鋼處于介質之中。而電動機的軸通過磁鋼間的磁極的相吸直接帶動葉輪同步轉動。
磁力泵屬于無軸封、無泄漏泵的范疇,同屬于綠色化工裝備。磁力泵作為無軸封泵、無泄漏與有軸封泵相比,有共同的優點。取消了軸封裝置,變動密封為靜密封,加工磁力驅動高壓泵廠家保證泵送介質無泄漏,都特別適用于易燃、易爆、有毒、有害液體和昂貴介質的輸送,磁力驅動高壓泵屬于環保型的綠色化工裝備。它可用于輸送與外界空氣接觸就要變質的液體。這一優點特別適用于化工、石油化工、制藥工業、食品工業及無菌生產等領域。
在市場上,磁力泵種類繁多,確定磁力泵的用途和性能參數并選擇泵型,是整個裝置設備設計時的,磁力泵的選型原則如下:對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如氟塑料耐腐蝕泵。加工磁力驅動高壓泵對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵(無軸封,采用隔離式磁力間接驅動)。磁力驅動高壓泵對輸送含固體顆粒介質的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
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