所輸送的介質(純苯)易揮發,溫度升高容易汽化。加工磁力驅動離心式化工流程泵而且隔離套內的內磁轉子和隔離套在運行中都會產生熱量,內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流產生高熱量這將使工作溫度升高。由于磁力泵自身設計缺陷導致潤滑冷卻不好,加工磁力驅動離心式化工流程泵如果介質進到泵里的溫度高于進口壓力所對應的汽化溫度,則會使介質產生汽化,形成氣泡,這對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的安全隱患。
MCB系列磁力驅動齒輪泵有MKCB (漸開線齒) 型,MYCB(圓弧線齒)型,MNCB(擺線齒)型三種,其不同的結構配置可用于較高壓力場合各種性質,磁力驅動離心式化工流程泵各種粘度介質的輸送。MKCB 型和MYCB型適用于輸送有一定潤滑性,磁力驅動離心式化工流程泵粘度較低的介質;MNCB型磁力內齒泵適用于有潤滑性或無潤滑性的各種粘度介質,尤其用于高粘度介質的輸送。磁力齒輪泵由齒輪泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。
由連接架、軸承箱等部分組成起連接支撐作用的靜止連接件?;瑒虞S承、磁力驅動離心式化工流程泵軸套和止推盤:是泵轉子系零件的支撐和定位零件。傳動部分:泵與原動機采用膜片式加長聯軸器部件連接,檢修時,只需將聯軸器中間膜片卸下,即可進行磁力泵的檢修。內、外轉子:內、外轉子配套使用,共同形成磁力泵的磁傳動部件。磁力驅動離心式化工流程泵隔離套:隔離套是能實現磁力泵完全無泄漏這一有點的零件。由于泵軸與介質接觸,因此材料要求是耐腐蝕性,加工精度高,強度高或通過熱處理方法增加材料的強度。
氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠等優點,加工磁力驅動離心式化工流程泵且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能優秀的“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用特殊材料制造,磁力驅動離心式化工流程泵具有高強度的力學性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。因此,CQB-F型氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。
磁力泵性能和離心泵相似,只是效率低。磁力泵運行中一旦操作溫度高于磁鋼許用溫度,將發生退磁作用。國產磁力泵一般使用溫度為IOO℃。磁力泵輸送介質中不允許含有含鐵有鐵磁性的雜質或硬質雜質。磁力驅動離心式化工流程泵為了防止軸承和隔離套過熱或燒壞,切忌空運轉,不允許在小于額定流量30%下運行。由于磁力泵根本消除了軸封泄漏,磁力驅動離心式化工流程泵同時在動力傳遞中有自動過載保護作用。在石油化工以及醫藥等行業中,當驅動功率不大時,目前已在逐步擴大應用。
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