上海生產化工專用循環泵價格

磁力泵打不出液體:磁力泵打不出液體是泵易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉，還應注意泵的吸上高度是否太高。生產化工專用循環泵通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，生產化工專用循環泵整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。

ZIMC系列磁力泵的磁力傳動裝置采用獨特的密集型聚磁式拉推磁路的耦合結構，這種結構的特點是：磁力均衡、耦合密度高、既利用了磁埸的吸力，化工專用循環泵又利用了磁埸的斥力，不但從結構上消除了磁力傳動裝置在動態條件下滑脫的可能性，化工專用循環泵而且在結構上保證了磁力傳動裝置在傳遞扭矩時的動態平衡，其優點是：體積小、力矩大、渦流小、效率高、可靠性好。

磁力自吸泵采用先進的外混式軸向回水泵體結構設計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。適用于流量大，揚程低的場合輸送粘度類似于水的介質，啟動前無需灌液。生產化工專用循環泵啟動后在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，隨著流速降低，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液體經回流孔返回泵腔內，經過多次循環，化工專用循環泵進液管道中的空氣被逐漸排空，使泵腔內形成一定的真空度，低位槽中的液體在大氣壓的作用下流向泵進口。

無需潤滑油和冷卻液。由于均靠輸送介質自潤滑并帶走熱量，不需要潤滑油和外注冷卻液，可以保證被輸送的液體不受污染，特別適用于高純度流程。上海化工專用循環泵零部件少。與有軸封泵相比，零部件均少于有軸封泵，故障率低。結構緊湊，占用空間小。泵機組的長度分別只有有軸封泵的1/2和2/3。動力傳動系統都沒有鋼性連接，磁力泵的泵軸與電動機轉軸是靠磁力耦合，屬柔性連接。上海生產化工專用循環泵采用滑動軸承支承。同心、同軸振動微，噪聲小。振動和噪聲均只有電動機本身的振動和噪聲。因此，對底座和基礎的要求也較低。

磁力泵是應用現代磁學原理，采用內外磁鋼推拉傳遞，磁路中間采用隔離套將液體封閉在隔離套內，生產化工專用循環泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,生產化工專用循環泵因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受染。耐高溫磁力泵用在石油精制、石油化工和化學工業及其它地方輸送特殊石油、印染原料及其高溫介質產品。

磁力泵主要構件是泵體、葉輪、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內軸、泵外軸以及滑動軸承、滾動軸承、聯軸器等組成。關鍵部件是“磁性聯軸器”。化工專用循環泵它是由內磁鋼、（含導環和包套）、外磁鋼（含導環）及隔離套組成。內外磁鋼的材料選用對磁力泵效率和可靠性有重大影響。化工專用循環泵目前常用材料如下：稀土鈷，是一種新型磁鋼。如釤鈷、鋁鎳鈷、鐠鈷、混合稀土鈷和稀鈷銅等。其磁能積可以達到80~ 240kl/m，磁傳動效率高，并具有強的抗退磁能力。