自吸泵過流部件采用純凈的氟塑料合金制成,配置外裝式波紋管機械密封。自吸泵主要由儲液室、氣液分離室、渦室、回流孔、葉輪組成。開機前,泵腔內注滿液體儲液室氣液在葉輪高速運轉帶動下,供應磁力驅動部分流泵將氣液混合物吸進渦室加壓進入氣液分離室,此時,因空氣比重小于液體,便自然逃逸進入官網,液體則自動從回流孔回流,供應磁力驅動部分流泵與儲液室空氣再次混合,被葉輪循環加壓進入氣液分離室,直至吸程管路中的空氣被排盡,介質被輸送到工況所需要的任意場所。
磁力泵性能和離心泵相似,只是效率低。磁力泵運行中一旦操作溫度高于磁鋼許用溫度,將發生退磁作用。國產磁力泵一般使用溫度為IOO℃。磁力泵輸送介質中不允許含有含鐵有鐵磁性的雜質或硬質雜質。磁力驅動部分流泵為了防止軸承和隔離套過熱或燒壞,切忌空運轉,不允許在小于額定流量30%下運行。由于磁力泵根本消除了軸封泄漏,磁力驅動部分流泵同時在動力傳遞中有自動過載保護作用。在石油化工以及醫藥等行業中,當驅動功率不大時,目前已在逐步擴大應用。
磁力泵是應用現代磁學原理,采用內外磁鋼推拉傳遞,磁路中間采用隔離套將液體封閉在隔離套內,供應磁力驅動部分流泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,供應磁力驅動部分流泵因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受染。耐高溫磁力泵用在石油精制、石油化工和化學工業及其它地方輸送特殊石油、印染原料及其高溫介質產品。
對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如氟塑料耐腐蝕泵。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵,供應磁力驅動部分流泵要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵(無軸封,采用隔離式磁力間接驅動)。對輸送含固體顆粒介質的泵,要求對流部件采用耐磨材料,供應磁力驅動部分流泵必要時軸封用采用清潔液體沖洗。使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求。機械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。
磁力自吸泵的驅動裝置采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上,通過磁力偶合間接驅動轉子組合上的葉輪旋轉,泵腔全部封閉,完全無泄漏。供應磁力驅動部分流泵吸水池中的液體在液面壓力(大氣壓)的作用下,被壓入葉輪的進口,旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。使泵腔內形成一定的真空度,供應磁力驅動部分流泵低位槽中的液體在大氣壓的作用下流向泵進口,達到自吸的作用。自吸過程是泵在剛啟動的1至3分鐘內自動完成,無需人工干預,當液體充滿泵的進液管路與泵腔后泵組即自動進入正常運行狀態。
在市場上,磁力泵種類繁多,確定磁力泵的用途和性能參數并選擇泵型,是整個裝置設備設計時的,磁力泵的選型原則如下:對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如氟塑料耐腐蝕泵。供應磁力驅動部分流泵對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵(無軸封,采用隔離式磁力間接驅動)。磁力驅動部分流泵對輸送含固體顆粒介質的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
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