隔離套又稱密封套,主要功用是將泵送介質與大氣隔離開,如果高溫泵隔離套另外還被用作軸承的支撐架的話,加工磁力驅動離心式油泵焊縫將會由于振動(由于葉輪汽蝕或不平衡從葉輪傳遞過來)或由于前后軸承不同心而造成應力,這意味著,如果密封套只承受密封套部位內壓力產生的應力和如果滑動軸承固定在一個公共軸承體(熱屏體)內,加工磁力驅動離心式油泵則隔離套能夠起到壓力容器的作用,并且以好的方式把泵送介質保持在泵內。由于泵所輸送介質溫度不同。
磁力自吸泵采用先進的外混式軸向回水泵體結構設計,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。適用于流量大,揚程低的場合輸送粘度類似于水的介質,啟動前無需灌液。泵啟動后,磁力驅動離心式油泵在離心力的作用下,吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物,混合物通過蝸殼進入氣液分離室,隨著流速降低,加工磁力驅動離心式油泵導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液體經回流孔返回泵腔內,經過多次循環,進液管道中的空氣被逐漸排空。
磁力自吸泵采用先進的外混式軸向回水泵體結構設計,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。適用于流量大,揚程低的場合輸送粘度類似于水的介質,啟動前無需灌液。加工磁力驅動離心式油泵啟動后在離心力的作用下,吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物,隨著流速降低,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液體經回流孔返回泵腔內,經過多次循環,磁力驅動離心式油泵進液管道中的空氣被逐漸排空,使泵腔內形成一定的真空度,低位槽中的液體在大氣壓的作用下流向泵進口。
將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔,以增加介質的冷卻潤滑過流量。加工磁力驅動離心式油泵安裝時使一對滑動軸承的螺旋槽螺旋槽幫助介質沖洗和潤滑轉軸,螺旋槽的旋向要特別關注)的旋向相吻合,加工磁力驅動離心式油泵使冷卻介質流動更加流暢,外磁轉子高速旋轉感應渦電流產生的熱量能及時帶走,改善滑動軸承與泵軸和推力環的冷卻潤滑效果,使摩擦副之間維持一層液膜,實現液體摩擦。將葉輪進行切割。
CQB-F型氟塑料磁力泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理,利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當加工磁力驅動離心式油泵電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步轉,加工磁力驅動離心式油泵介質完全封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,解決了機械傳動泵的軸封泄漏,是全密封、無泄漏的新型工業泵。
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