磁力泵是理想的綠色化工裝備,它將對化工、石油化工、制藥和印染等生產企業的增產節支、保護環境、生產和勞動保護等方面帶來較高的經濟效益和社會效益。西安BGLQ過濾器由泵頭、磁力傳動器、電動機三部分組成,磁力傳動器是由于內、外磁轉子磁場感應效應,BGLQ過濾器通過磁體的耦合力,把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體,構成一個非接觸傳遞扭矩機構。
隔離套又稱密封套,主要功用是將泵送介質與大氣隔離開,如果高溫泵隔離套另外還被用作軸承的支撐架的話,加工BGLQ過濾器焊縫將會由于振動(由于葉輪汽蝕或不平衡從葉輪傳遞過來)或由于前后軸承不同心而造成應力,這意味著,如果密封套只承受密封套部位內壓力產生的應力和如果滑動軸承固定在一個公共軸承體(熱屏體)內,加工BGLQ過濾器則隔離套能夠起到壓力容器的作用,并且以好的方式把泵送介質保持在泵內。由于泵所輸送介質溫度不同。
MCB系列磁力驅動齒輪泵有MKCB (漸開線齒) 型,MYCB(圓弧線齒)型,MNCB(擺線齒)型三種,BGLQ過濾器其不同的結構配置可用于較高壓力場合各種性質,各種粘度介質的輸送。MKCB 型和MYCB型BGLQ過濾器適用于輸送有一定潤滑性,粘度較低的介質;MNCB型磁力內齒泵適用于有潤滑性或無潤滑性的各種粘度介質,尤其用于高粘度介質的輸送。
磁力泵主要構件是泵體、葉輪、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內軸、泵外軸以及滑動軸承、滾動軸承、聯軸器等組成。關鍵部件是“磁性聯軸器”。BGLQ過濾器它是由內磁鋼、(含導環和包套)、外磁鋼(含導環)及隔離套組成。內外磁鋼的材料選用對磁力泵效率和可靠性有重大影響。BGLQ過濾器目前常用材料如下:稀土鈷,是一種新型磁鋼。如釤鈷、鋁鎳鈷、鐠鈷、混合稀土鈷和稀鈷銅等。其磁能積可以達到80~ 240kl/m,磁傳動效率高,并具有強的抗退磁能力。
磁力泵是應用現代磁學原理,采用內外磁鋼推拉傳遞,磁路中間采用隔離套將液體封閉在隔離套內,加工BGLQ過濾器以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,加工BGLQ過濾器因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受染。耐高溫磁力泵用在石油精制、石油化工和化學工業及其它地方輸送特殊石油、印染原料及其高溫介質產品。
由連接架、軸承箱等部分組成起連接支撐作用的靜止連接件?;瑒虞S承、BGLQ過濾器軸套和止推盤:是泵轉子系零件的支撐和定位零件。傳動部分:泵與原動機采用膜片式加長聯軸器部件連接,檢修時,只需將聯軸器中間膜片卸下,即可進行磁力泵的檢修。內、外轉子:內、外轉子配套使用,共同形成磁力泵的磁傳動部件。BGLQ過濾器隔離套:隔離套是能實現磁力泵完全無泄漏這一有點的零件。由于泵軸與介質接觸,因此材料要求是耐腐蝕性,加工精度高,強度高或通過熱處理方法增加材料的強度。
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