磁力自吸泵采用先進的外混式軸向回水泵體結構設計,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。適用于流量大,揚程低的場合輸送粘度類似于水的介質,啟動前無需灌液。泵啟動后,磁力驅動離心式管道泵在離心力的作用下,吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物,混合物通過蝸殼進入氣液分離室,隨著流速降低,生產磁力驅動離心式管道泵導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液體經回流孔返回泵腔內,經過多次循環,進液管道中的空氣被逐漸排空。
自吸泵過流部件采用純凈的氟塑料合金制成,配置外裝式波紋管機械密封。自吸泵主要由儲液室、氣液分離室、渦室、回流孔、葉輪組成。開機前,泵腔內注滿液體儲液室氣液在葉輪高速運轉帶動下,生產磁力驅動離心式管道泵將氣液混合物吸進渦室加壓進入氣液分離室,此時,因空氣比重小于液體,便自然逃逸進入官網,液體則自動從回流孔回流,生產磁力驅動離心式管道泵與儲液室空氣再次混合,被葉輪循環加壓進入氣液分離室,直至吸程管路中的空氣被排盡,介質被輸送到工況所需要的任意場所。
在排除了工藝流程系統和操作因素的原因以后,我們又對磁力泵的自身結構設計進行了認真細致地分析。由于磁力泵的滑動軸承是以所輸送的介質進行潤滑冷卻的,生產磁力驅動離心式管道泵因此運轉時,潤滑流道須提供足夠流量的介質對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承與推力盤、轉軸之間的摩擦副進行潤滑冷卻。生產磁力驅動離心式管道泵而生產廠家只在一對滑動軸承之間即泵軸的中間部位開一個回流孔,而且軸和回流孔都不是通孔,這樣將使通過摩擦副的冷卻潤滑介質流量不夠,產生的熱量不能及時帶走,不能建立并保持良好的液體摩擦狀態。
磁力泵屬于無軸封、無泄漏泵的范疇,同屬于綠色化工裝備。磁力泵作為無軸封泵、無泄漏與有軸封泵相比,有共同的優點。取消了軸封裝置,變動密封為靜密封,生產磁力驅動離心式管道泵型號保證泵送介質無泄漏,都特別適用于易燃、易爆、有毒、有害液體和昂貴介質的輸送,磁力驅動離心式管道泵屬于環保型的綠色化工裝備。它可用于輸送與外界空氣接觸就要變質的液體。這一優點特別適用于化工、石油化工、制藥工業、食品工業及無菌生產等領域。
將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔,以增加介質的冷卻潤滑過流量。生產磁力驅動離心式管道泵安裝時使一對滑動軸承的螺旋槽螺旋槽幫助介質沖洗和潤滑轉軸,螺旋槽的旋向要特別關注)的旋向相吻合,生產磁力驅動離心式管道泵使冷卻介質流動更加流暢,外磁轉子高速旋轉感應渦電流產生的熱量能及時帶走,改善滑動軸承與泵軸和推力環的冷卻潤滑效果,使摩擦副之間維持一層液膜,實現液體摩擦。將葉輪進行切割。
由泵體、泵蓋等組成,它承受泵的全部工作壓力;泵體葉輪水力形式符合標準,生產磁力驅動離心式管道泵型號是磁力泵水力性能的主要表征零部件,其功能是強迫液體旋轉,從而將原動機的機械能轉換成液體能量。轉子部分:分為泵軸上安裝的轉動零件和驅動軸上安裝的轉動零件。磁力驅動離心式管道泵型號泵軸是承載葉輪和內轉子及傳遞扭矩的重要零件。泵軸上安裝的轉動零件由葉輪、軸承、推力環部件、內磁轉子部件等加上泵軸本身組成與介質接觸的轉子部分。
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