湖北加工磁力驅動高壓泵價格

在市場上磁力泵種類繁多，確定磁力泵的用途和性能參數并選擇泵型，是整個裝置設備設計時，磁力泵的選型原則如下：對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料。加工磁力驅動高壓泵對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵。對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，磁力驅動高壓泵必要時軸封用采用清潔液體沖洗。使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求。

無需潤滑油和冷卻液。由于均靠輸送介質自潤滑并帶走熱量，不需要潤滑油和外注冷卻液，可以保證被輸送的液體不受污染，特別適用于高純度流程。湖北磁力驅動高壓泵零部件少。與有軸封泵相比，零部件均少于有軸封泵，故障率低。結構緊湊，占用空間小。泵機組的長度分別只有有軸封泵的1/2和2/3。動力傳動系統都沒有鋼性連接，磁力泵的泵軸與電動機轉軸是靠磁力耦合，屬柔性連接。湖北加工磁力驅動高壓泵采用滑動軸承支承。同心、同軸振動微，噪聲小。振動和噪聲均只有電動機本身的振動和噪聲。因此，對底座和基礎的要求也較低。

自吸泵過流部件采用純凈的氟塑料合金制成，配置外裝式波紋管機械密封。自吸泵主要由儲液室、氣液分離室、渦室、回流孔、葉輪組成。開機前，泵腔內注滿液體儲液室氣液在葉輪高速運轉帶動下，加工磁力驅動高壓泵將氣液混合物吸進渦室加壓進入氣液分離室，此時，因空氣比重小于液體，便自然逃逸進入官網，液體則自動從回流孔回流，加工磁力驅動高壓泵與儲液室空氣再次混合，被葉輪循環加壓進入氣液分離室,直至吸程管路中的空氣被排盡，介質被輸送到工況所需要的任意場所。

磁力泵是應用現代磁學原理，采用內外磁鋼推拉傳遞，磁路中間采用隔離套將液體封閉在隔離套內，加工磁力驅動高壓泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,加工磁力驅動高壓泵因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受染。耐高溫磁力泵用在石油精制、石油化工和化學工業及其它地方輸送特殊石油、印染原料及其高溫介質產品。

磁力泵是通過內、外磁轉子的同步旋轉來實現動力的無接觸傳遞，并將動密封轉化為靜密封的回轉式容積泵。其適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍等行業，加工磁力驅動高壓泵是輸送易燃、易爆、揮發、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。對于有腐蝕性或對衛生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質齒輪泵。磁力泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，湖北加工磁力驅動高壓泵從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了各種易燃、易爆、有害介質通過泵密封泄漏的隱患，有力地保證了職工的身心健康和生產。

左右兩邊連接部分內埋鋼質法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。后蓋右邊一側內埋一只不銹鋼板模壓塑料合金而成。加工磁力驅動高壓泵采用接軸連接方法，金屬軸為優質鋼精加工后外包塑料合金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結為一體，加工磁力驅動高壓泵保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉時的扭矩力，這樣介質浸濕部分為塑料合金。采用WB2、ST型不用冷卻水可調式端面密封技術，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。