由泵體、泵蓋等組成,它承受泵的全部工作壓力;泵體葉輪水力形式符合標準,加工化工磁力泵型號是磁力泵水力性能的主要表征零部件,其功能是強迫液體旋轉,從而將原動機的機械能轉換成液體能量。轉子部分:分為泵軸上安裝的轉動零件和驅動軸上安裝的轉動零件。化工磁力泵型號泵軸是承載葉輪和內轉子及傳遞扭矩的重要零件。泵軸上安裝的轉動零件由葉輪、軸承、推力環部件、內磁轉子部件等加上泵軸本身組成與介質接觸的轉子部分。
陶瓷(包括碳化硅、氮化硅其它氮化物、氧化鋁等):既有很高的強度和硬度,又有強耐腐蝕性和優良的自潤滑性,是磁力泵滑動軸承的優良選材,化工磁力泵其中以碳化硅為好。但由于硬度高、脆性大、易破碎,注意滑動軸承(靜環)與軸套(動環)這對磨擦付的配置上,盡可能避免硬對硬,化工磁力泵尤其是大功率磁力泵,較佳的配置是滑動軸承采用M106K,軸套采用碳化硅(Sic)。
對泵的正常工作沒有明顯影響,在泵的性能曲線上也沒有明顯反映。但當汽蝕發展到一定程度時,化工磁力泵汽泡大量產生,堵塞流道,使泵內液體流動的連續性遭到破壞Z后造成泵的抽空斷流而發生干摩擦,化工磁力泵由于冷卻失效隔離套渦流損失發熱嚴重,將導致介質溫度和內磁轉子的溫度急劇升高。
隔離套又稱密封套,主要功用是將泵送介質與大氣隔離開,如果高溫泵隔離套另外還被用作軸承的支撐架的話,加工化工磁力泵焊縫將會由于振動(由于葉輪汽蝕或不平衡從葉輪傳遞過來)或由于前后軸承不同心而造成應力,這意味著,如果密封套只承受密封套部位內壓力產生的應力和如果滑動軸承固定在一個公共軸承體(熱屏體)內,加工化工磁力泵則隔離套能夠起到壓力容器的作用,并且以好的方式把泵送介質保持在泵內。由于泵所輸送介質溫度不同。
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