磁力泵屬于無軸封、無泄漏泵的范疇,同屬于綠色化工裝備。磁力泵作為無軸封泵、無泄漏與有軸封泵相比,有共同的優點。取消了軸封裝置,變動密封為靜密封,加工磁力驅動高壓泵型號保證泵送介質無泄漏,都特別適用于易燃、易爆、有毒、有害液體和昂貴介質的輸送,磁力驅動高壓泵屬于環保型的綠色化工裝備。它可用于輸送與外界空氣接觸就要變質的液體。這一優點特別適用于化工、石油化工、制藥工業、食品工業及無菌生產等領域。
構造原理:過濾器殼體內有過濾筒和濾網,當流體通過濾筒時,將雜質過濾在筒底,加工磁力驅動高壓泵濾液經過濾網流出進入泵體,可保持流入泵體內的流體清潔,當管道內含有鐵磁性雜質時 ,利用磁棒內磁鐵的磁力將管道內液體中的鐵磁性雜質吸附于磁棒上,有效阻止其進入泵體內。 磁力驅動高壓泵型號改變了傳統閥門的結構,在閥門啟閉過程中實現了力矩的無接觸傳遞,介質完全被密封在閥腔內,可實現零泄漏,是目前國內Z理想的閥門。
無需潤滑油和冷卻液。由于均靠輸送介質自潤滑并帶走熱量,不需要潤滑油和外注冷卻液,可以保證被輸送的液體不受污染,特別適用于高純度流程。陜西磁力驅動高壓泵零部件少。與有軸封泵相比,零部件均少于有軸封泵,故障率低。結構緊湊,占用空間小。泵機組的長度分別只有有軸封泵的1/2和2/3。動力傳動系統都沒有鋼性連接,磁力泵的泵軸與電動機轉軸是靠磁力耦合,屬柔性連接。陜西加工磁力驅動高壓泵采用滑動軸承支承。同心、同軸振動微,噪聲小。振動和噪聲均只有電動機本身的振動和噪聲。因此,對底座和基礎的要求也較低。
磁力傳動泵,簡稱磁力泵。與屏蔽泵一樣,結構上只有靜密封沒有動密封。所以可以在輸送液體時無泄漏。用在石化系統輸送易燃、易爆、易揮發、有毒、有腐蝕及貴重液體等。 磁力驅動高壓泵類主體結構還是離心泵。但驅動則采用磁傳動原理。 電動機通過聯軸器和外磁鋼聯在一起。葉輪則與內磁鋼聯在一起。在內外磁鋼之間設有全密封的隔離套,磁力驅動高壓泵將內外磁鋼完全分隔開,使內磁鋼處于介質之中。而電動機的軸通過磁鋼間的磁極的相吸直接帶動葉輪同步轉動。
CQ采用的是瓦狀磁體,表面磁場的不均勻性將更大。磁體表面(即磁耦合面)中間區域磁場強度小于兩側是導致內、外磁轉子動態耦合容易滑脫的又一主要原因;磁力驅動高壓泵由于磁體表面磁場強度的不均勻性是隨磁體寬度大小呈正比。因此永磁體本身的利用率將隨磁體寬度的加大而降低,既缺乏經濟性,又影響磁路長徑的合理性,加工磁力驅動高壓泵磁路長徑比大,磨擦損失加大;磁路長徑比小力矩損失將加大。
磁力泵已被廣泛應用于各種液體化學品的輸送,作為一個生產企業來說,以何種結構、配置來生產磁力泵產品,不同的結構形式與配置,將會給客戶帶來不同的使用效果。加工磁力驅動高壓泵一個方面是泵結構形式,作為一個輸送化學介質的磁力泵產品,在產品設計時,首先應該考慮的是泵的可靠性、安全性、使用壽命等主要要素。加工磁力驅動高壓泵這些主要要素,涉及著一臺泵能否保持長時間運行不維修和少維修,以及給使用者帶來的消耗費用、配件費用與看不到摸不著的環境、安全問題。
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