磁力泵打不出液體:磁力泵打不出液體是泵易出現的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,磁力泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉,還應注意泵的吸上高度是否太高。生產化工磁力泵通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環、靜環是否完好,生產化工磁力泵整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
磁力泵已被廣泛應用于各種液體化學品的輸送,作為一個生產企業來說,以何種結構、配置來生產磁力泵產品,不同的結構形式與配置,將會給客戶帶來不同的使用效果。生產化工磁力泵一個方面是泵結構形式,作為一個輸送化學介質的磁力泵產品,在產品設計時,首先應該考慮的是泵的可靠性、安全性、使用壽命等主要要素。生產化工磁力泵這些主要要素,涉及著一臺泵能否保持長時間運行不維修和少維修,以及給使用者帶來的消耗費用、配件費用與看不到摸不著的環境、安全問題。
隔離套又稱密封套,主要功用是將泵送介質與大氣隔離開,如果高溫泵隔離套另外還被用作軸承的支撐架的話,生產化工磁力泵焊縫將會由于振動(由于葉輪汽蝕或不平衡從葉輪傳遞過來)或由于前后軸承不同心而造成應力,這意味著,如果密封套只承受密封套部位內壓力產生的應力和如果滑動軸承固定在一個公共軸承體(熱屏體)內,生產化工磁力泵則隔離套能夠起到壓力容器的作用,并且以好的方式把泵送介質保持在泵內。由于泵所輸送介質溫度不同。
磁力泵是通過內、外磁轉子的同步旋轉來實現動力的無接觸傳遞,并將動密封轉化為靜密封的回轉式容積泵。生產化工磁力泵其適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、國防等行業,是輸送易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。化工磁力泵對于有腐蝕性或對衛生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質齒輪泵。磁力泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉。
所輸送的介質(純苯)易揮發,溫度升高容易汽化。生產化工磁力泵而且隔離套內的內磁轉子和隔離套在運行中都會產生熱量,內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流產生高熱量這將使工作溫度升高。由于磁力泵自身設計缺陷導致潤滑冷卻不好,生產化工磁力泵如果介質進到泵里的溫度高于進口壓力所對應的汽化溫度,則會使介質產生汽化,形成氣泡,這對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的安全隱患。
磁力自吸泵采用先進的外混式軸向回水泵體結構設計,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。適用于流量大,揚程低的場合輸送粘度類似于水的介質,啟動前無需灌液。泵啟動后,化工磁力泵在離心力的作用下,吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物,混合物通過蝸殼進入氣液分離室,隨著流速降低,生產化工磁力泵導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液體經回流孔返回泵腔內,經過多次循環,進液管道中的空氣被逐漸排空。
掃一掃 聯系我們