如何改善磁力泵的自潤滑冷卻條件,防止摩擦副液膜不發生汽化導致干摩擦是解決磁力泵內磁轉子退磁的關鍵。加工苯酐磁力泵同時考慮到所輸送的介質有易揮發、汽化的性質,可以根據能量守恒的原理,通過降低介質的速度能,提高靜壓能來提高介質的汽化溫度,加工苯酐磁力泵這樣可以對介質因溫度升高而汽化加以有效預防。根據以上思路,提出將磁力泵軸和葉輪同時進行改造的方案,將有望能夠徹底解決磁力泵內磁轉子退磁的問題。
自吸泵過流部件采用純凈的氟塑料合金制成,配置外裝式波紋管機械密封。自吸泵主要由儲液室、氣液分離室、渦室、回流孔、葉輪組成。開機前,泵腔內注滿液體儲液室氣液在葉輪高速運轉帶動下,加工苯酐磁力泵將氣液混合物吸進渦室加壓進入氣液分離室,此時,因空氣比重小于液體,便自然逃逸進入官網,液體則自動從回流孔回流,加工苯酐磁力泵與儲液室空氣再次混合,被葉輪循環加壓進入氣液分離室,直至吸程管路中的空氣被排盡,介質被輸送到工況所需要的任意場所。
CQ采用的是瓦狀磁體,表面磁場的不均勻性將更大。磁體表面(即磁耦合面)中間區域磁場強度小于兩側是導致內、外磁轉子動態耦合容易滑脫的又一主要原因;苯酐磁力泵由于磁體表面磁場強度的不均勻性是隨磁體寬度大小呈正比。因此永磁體本身的利用率將隨磁體寬度的加大而降低,既缺乏經濟性,又影響磁路長徑的合理性,加工苯酐磁力泵磁路長徑比大,磨擦損失加大;磁路長徑比小力矩損失將加大。
MCB系列磁力驅動齒輪泵有MKCB (漸開線齒) 型,MYCB(圓弧線齒)型,MNCB(擺線齒)型三種,苯酐磁力泵其不同的結構配置可用于較高壓力場合各種性質,各種粘度介質的輸送。MKCB 型和MYCB型苯酐磁力泵適用于輸送有一定潤滑性,粘度較低的介質;MNCB型磁力內齒泵適用于有潤滑性或無潤滑性的各種粘度介質,尤其用于高粘度介質的輸送。
所輸送的介質(純苯)易揮發,溫度升高容易汽化。加工苯酐磁力泵而且隔離套內的內磁轉子和隔離套在運行中都會產生熱量,內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流產生高熱量這將使工作溫度升高。由于磁力泵自身設計缺陷導致潤滑冷卻不好,加工苯酐磁力泵如果介質進到泵里的溫度高于進口壓力所對應的汽化溫度,則會使介質產生汽化,形成氣泡,這對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的安全隱患。
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