淄博生產磁力驅動離心式管道泵型號

分為泵軸上安裝的轉動零件和驅動軸上安裝的轉動零件。泵軸是承載葉輪和內轉子及傳遞扭矩的重要零件。生產磁力驅動離心式管道泵由于泵軸與介質接觸，因此材料要求是耐腐蝕性，加工精度高，強度高或通過熱處理方法增加材料的強度。生產磁力驅動離心式管道泵泵軸上安裝的轉動零件由葉輪、軸承、推力環部件、內磁轉子部件等加上泵軸本身組成與介質接觸的轉子部分。驅動軸上安裝的轉動零件由外磁轉子部件、滾動軸承、驅動軸軸套等加上驅動軸本身組成與空氣接觸的轉子部分。

隔離套又稱密封套，主要功用是將泵送介質與大氣隔離開，如果高溫泵隔離套另外還被用作軸承的支撐架的話，生產磁力驅動離心式管道泵焊縫將會由于振動(由于葉輪汽蝕或不平衡從葉輪傳遞過來)或由于前后軸承不同心而造成應力，這意味著，如果密封套只承受密封套部位內壓力產生的應力和如果滑動軸承固定在一個公共軸承體(熱屏體)內，生產磁力驅動離心式管道泵則隔離套能夠起到壓力容器的作用，并且以好的方式把泵送介質保持在泵內。由于泵所輸送介質溫度不同。

所輸送的介質(純苯)易揮發，溫度升高容易汽化。生產磁力驅動離心式管道泵而且隔離套內的內磁轉子和隔離套在運行中都會產生熱量，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流產生高熱量這將使工作溫度升高。由于磁力泵自身設計缺陷導致潤滑冷卻不好，生產磁力驅動離心式管道泵如果介質進到泵里的溫度高于進口壓力所對應的汽化溫度，則會使介質產生汽化，形成氣泡，這對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的安全隱患。

磁力泵已被廣泛應用于各種液體化學品的輸送，作為一個生產企業來說，以何種結構、配置來生產磁力泵產品，不同的結構形式與配置，將會給客戶帶來不同的使用效果。生產磁力驅動離心式管道泵一個方面是泵結構形式，作為一個輸送化學介質的磁力泵產品，在產品設計時，首先應該考慮的是泵的可靠性、安全性、使用壽命等主要要素。生產磁力驅動離心式管道泵這些主要要素，涉及著一臺泵能否保持長時間運行不維修和少維修，以及給使用者帶來的消耗費用、配件費用與看不到摸不著的環境、安全問題。

磁力傳動泵，簡稱磁力泵。與屏蔽泵一樣，結構上只有靜密封沒有動密封。所以可以在輸送液體時無泄漏。用在石化系統輸送易燃、易爆、易揮發、有毒、有腐蝕及貴重液體等。 磁力驅動離心式管道泵類主體結構還是離心泵。但驅動則采用磁傳動原理。 電動機通過聯軸器和外磁鋼聯在一起。葉輪則與內磁鋼聯在一起。在內外磁鋼之間設有全密封的隔離套，磁力驅動離心式管道泵將內外磁鋼完全分隔開，使內磁鋼處于介質之中。而電動機的軸通過磁鋼間的磁極的相吸直接帶動葉輪同步轉動。