對從儲罐到泵的入口管線和泵的出口到裝火車管線進行了認真細致地檢查,通過工藝流程檢查和確認,供應高溫磁力泵確定我們的工藝流程沒有錯誤,排除了工藝系統的原因。對泵入口前面的過濾器進行了檢查,并沒有發現任何雜質,因此排除了入口堵塞的可能。對磁力泵進行了充分灌泵和徹底排空,否定了泵內存在空氣的判斷。當時付料儲罐的液位8.6米,不存在低液位付料。高溫磁力泵罐區付料作業、裝火車裝車作業的工藝人員嚴格按照操作規程操作,不存在違章作業。
對泵的正常工作沒有明顯影響,在泵的性能曲線上也沒有明顯反映。但當汽蝕發展到一定程度時,高溫磁力泵汽泡大量產生,堵塞流道,使泵內液體流動的連續性遭到破壞Z后造成泵的抽空斷流而發生干摩擦,高溫磁力泵由于冷卻失效隔離套渦流損失發熱嚴重,將導致介質溫度和內磁轉子的溫度急劇升高。
施加在手輪上的力矩,通過外磁轉子運用磁力耦合原理帶動內磁轉子轉動,并使與之配合的閥桿在轉動過程中在內螺母的作用下上下運動,供應高溫磁力泵從而帶動閥瓣組件作開啟和關閉閥門的運動。在閥門啟閉過程中實現了力矩的無接觸傳動,使閥門的轉動力矩小,啟閉靈活。西安高溫磁力泵由于介質被隔離套完全密封在閥門的內腔中,結構上去掉了閥桿上的動密封,可實現無泄漏,是國內目前理想的閥門。
構造原理:過濾器殼體內有過濾筒和濾網,當流體通過濾筒時,將雜質過濾在筒底,供應高溫磁力泵濾液經過濾網流出進入泵體,可保持流入泵體內的流體清潔,當管道內含有鐵磁性雜質時 ,利用磁棒內磁鐵的磁力將管道內液體中的鐵磁性雜質吸附于磁棒上,有效阻止其進入泵體內。 高溫磁力泵型號改變了傳統閥門的結構,在閥門啟閉過程中實現了力矩的無接觸傳遞,介質完全被密封在閥腔內,可實現零泄漏,是目前國內Z理想的閥門。
碳化鎢:質地硬、抗壓強度高、不易破碎,具有一定的自潤滑性,耐磨性也較好,耐化學腐蝕性上有一定的局限性,耐堿好、耐酸差,不適宜在輸送酸性介質的磁力泵上使用,供應高溫磁力泵而且價格比碳化硅高1.5倍,即使在堿泵上使用,從經濟性考慮,也不合算選用。PTFE:具有良好的化學耐腐性,但強度差、易變形、自潤滑性一般,一般在金屬材質的磁力泵上是不采用的,只有在非金屬材質高溫磁力泵被采用,即使采用也只能是改性的PTFE,即碳纖維增強四氟。
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