河南供應ZIMC磁力驅動部分流泵型號

磁力泵結構簡單，出現故障不但維修容易，而且可在現場進行。中小型磁力泵解體更換零部件1小時可完成；大型磁力泵2小時就可完成。而且易損件少，ZIMC磁力驅動部分流泵主要是滑動軸承。磁力泵隔離套的可靠性比屏蔽泵屏蔽套的可靠性至少高10倍。ZIMC磁力驅動部分流泵其維修費用大幅度低于屏蔽電泵。從屏蔽泵與磁力泵的相比中，我們可以看出，無軸封屏蔽泵和磁力泵與有軸封的泵相比，均優于有軸封泵。而磁力泵與屏蔽電泵相比，磁力泵則又優于屏蔽電泵。

如何改善磁力泵的自潤滑冷卻條件，防止摩擦副液膜不發生汽化導致干摩擦是解決磁力泵內磁轉子退磁的關鍵。供應ZIMC磁力驅動部分流泵同時考慮到所輸送的介質有易揮發、汽化的性質，可以根據能量守恒的原理，通過降低介質的速度能，提高靜壓能來提高介質的汽化溫度，供應ZIMC磁力驅動部分流泵這樣可以對介質因溫度升高而汽化加以有效預防。根據以上思路，提出將磁力泵軸和葉輪同時進行改造的方案，將有望能夠徹底解決磁力泵內磁轉子退磁的問題。

左右兩邊連接部分內埋鋼質法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。后蓋右邊一側內埋一只不銹鋼板模壓塑料合金而成。供應ZIMC磁力驅動部分流泵采用接軸連接方法，金屬軸為優質鋼精加工后外包塑料合金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結為一體，供應ZIMC磁力驅動部分流泵保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉時的扭矩力，這樣介質浸濕部分為塑料合金。采用WB2、ST型不用冷卻水可調式端面密封技術，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。

在排除了工藝流程系統和操作因素的原因以后，我們又對磁力泵的自身結構設計進行了認真細致地分析。由于磁力泵的滑動軸承是以所輸送的介質進行潤滑冷卻的，供應ZIMC磁力驅動部分流泵因此運轉時，潤滑流道須提供足夠流量的介質對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承與推力盤、轉軸之間的摩擦副進行潤滑冷卻。供應ZIMC磁力驅動部分流泵而生產廠家只在一對滑動軸承之間即泵軸的中間部位開一個回流孔，而且軸和回流孔都不是通孔，這樣將使通過摩擦副的冷卻潤滑介質流量不夠，產生的熱量不能及時帶走，不能建立并保持良好的液體摩擦狀態。