磁力泵性能和離心泵相似,只是效率低。磁力泵運行中一旦操作溫度高于磁鋼許用溫度,將發生退磁作用。國產磁力泵一般使用溫度為IOO℃。磁力泵輸送介質中不允許含有含鐵有鐵磁性的雜質或硬質雜質。高溫磁力泵為了防止軸承和隔離套過熱或燒壞,切忌空運轉,不允許在小于額定流量30%下運行。由于磁力泵根本消除了軸封泄漏,高溫磁力泵同時在動力傳遞中有自動過載保護作用。在石油化工以及醫藥等行業中,當驅動功率不大時,目前已在逐步擴大應用。
將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔,以增加介質的冷卻潤滑過流量。加工高溫磁力泵安裝時使一對滑動軸承的螺旋槽螺旋槽幫助介質沖洗和潤滑轉軸,螺旋槽的旋向要特別關注)的旋向相吻合,加工高溫磁力泵使冷卻介質流動更加流暢,外磁轉子高速旋轉感應渦電流產生的熱量能及時帶走,改善滑動軸承與泵軸和推力環的冷卻潤滑效果,使摩擦副之間維持一層液膜,實現液體摩擦。將葉輪進行切割。
需要設計制造出一種磁力泵,能在不同的溫度、承壓、承載條件下,保證各部件尺寸的穩定,從而實現泵長期運轉無故障,這是一個產品設計者應有的思路和理念。加工高溫磁力泵不該采用降低制品重量與制品品質,實現降低產品成本,把低成本,低價位的磁力泵,交付給使用者使用。泵摩擦件的配置,作為磁力泵產品來說,加工高溫磁力泵泵的易損件主要是經常在液體中旋轉摩擦的部件,滑動軸承、止推軸承、軸套。這些部件耐磨性的好壞,會直接影響著泵的使用壽命以及使用者更換部件的費用。
CQB-F型氟塑料磁力泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理,利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當加工高溫磁力泵電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步轉,加工高溫磁力泵介質完全封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,解決了機械傳動泵的軸封泄漏,是全密封、無泄漏的新型工業泵。
化工磁力泵是無泄漏,在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套;磁力驅動,加工高溫磁力泵電機轉軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動;完成輸送的化工耐腐蝕磁力泵,加工高溫磁力泵磁力泵由:殼體,葉輪,轉子,隔離套,外磁,電機等部分組成,下面介紹磁力泵肚子里的內部件都有哪些,起到什么作用。
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