所輸送的介質(純苯)易揮發,溫度升高容易汽化。加工磁力驅動部分流泵而且隔離套內的內磁轉子和隔離套在運行中都會產生熱量,內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流產生高熱量這將使工作溫度升高。由于磁力泵自身設計缺陷導致潤滑冷卻不好,加工磁力驅動部分流泵如果介質進到泵里的溫度高于進口壓力所對應的汽化溫度,則會使介質產生汽化,形成氣泡,這對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的安全隱患。
磁力泵是應用現代磁學原理,采用內外磁鋼推拉傳遞,磁路中間采用隔離套將液體封閉在隔離套內,加工磁力驅動部分流泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,加工磁力驅動部分流泵因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受染。耐高溫磁力泵用在石油精制、石油化工和化學工業及其它地方輸送特殊石油、印染原料及其高溫介質產品。
對從儲罐到泵的入口管線和泵的出口到裝火車管線進行了認真細致地檢查,通過工藝流程檢查和確認,加工磁力驅動部分流泵確定我們的工藝流程沒有錯誤,排除了工藝系統的原因。對泵入口前面的過濾器進行了檢查,并沒有發現任何雜質,因此排除了入口堵塞的可能。對磁力泵進行了充分灌泵和徹底排空,否定了泵內存在空氣的判斷。當時付料儲罐的液位8.6米,不存在低液位付料。磁力驅動部分流泵罐區付料作業、裝火車裝車作業的工藝人員嚴格按照操作規程操作,不存在違章作業。
磁力驅動泵是利用永磁聯軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵,我公司生產的CQ型磁力驅動泵吸收了國內外水平的磁力泵生產新技術、新材料、新工藝,成功的解決了目前國內磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術難題,加工磁力驅動部分流泵使其性能更加好。CQ型磁力泵經過使用單位長時間的生產性連續運行考驗,加工磁力驅動部分流泵越來越多的用戶確信他們所選的是可靠的泵型,我們將一如既往的為廣大用戶提供更加好的服務。
CQB-F型氟塑料磁力泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理,利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當加工磁力驅動部分流泵電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步轉,加工磁力驅動部分流泵介質完全封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,解決了機械傳動泵的軸封泄漏,是全密封、無泄漏的新型工業泵。
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