在市場上磁力泵種類繁多,確定磁力泵的用途和性能參數并選擇泵型,是整個裝置設備設計時,磁力泵的選型原則如下:對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料。加工耐腐蝕磁力泵對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵。對輸送含固體顆粒介質的泵,要求對流部件采用耐磨材料,耐腐蝕磁力泵必要時軸封用采用清潔液體沖洗。使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求。
所輸送的介質(純苯)易揮發,溫度升高容易汽化。加工耐腐蝕磁力泵而且隔離套內的內磁轉子和隔離套在運行中都會產生熱量,內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流產生高熱量這將使工作溫度升高。由于磁力泵自身設計缺陷導致潤滑冷卻不好,加工耐腐蝕磁力泵如果介質進到泵里的溫度高于進口壓力所對應的汽化溫度,則會使介質產生汽化,形成氣泡,這對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的安全隱患。
將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔,以增加介質的冷卻潤滑過流量。加工耐腐蝕磁力泵安裝時使一對滑動軸承的螺旋槽螺旋槽幫助介質沖洗和潤滑轉軸,螺旋槽的旋向要特別關注)的旋向相吻合,加工耐腐蝕磁力泵使冷卻介質流動更加流暢,外磁轉子高速旋轉感應渦電流產生的熱量能及時帶走,改善滑動軸承與泵軸和推力環的冷卻潤滑效果,使摩擦副之間維持一層液膜,實現液體摩擦。將葉輪進行切割。
磁力離心泵是將永磁聯軸器的工作原理用于離心泵的高科技產品,設計合理,工藝先進,耐腐蝕磁力泵適用于輸送介質粘度較低,流量大,揚程低的各種介質,但每次泵啟動前需灌液。離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。耐腐蝕磁力泵由于離心泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中,其速度能和壓力能都得到增加,被葉輪排出的液體經過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去。
如何改善磁力泵的自潤滑冷卻條件,防止摩擦副液膜不發生汽化導致干摩擦是解決磁力泵內磁轉子退磁的關鍵。加工耐腐蝕磁力泵同時考慮到所輸送的介質有易揮發、汽化的性質,可以根據能量守恒的原理,通過降低介質的速度能,提高靜壓能來提高介質的汽化溫度,加工耐腐蝕磁力泵這樣可以對介質因溫度升高而汽化加以有效預防。根據以上思路,提出將磁力泵軸和葉輪同時進行改造的方案,將有望能夠徹底解決磁力泵內磁轉子退磁的問題。
自然磨損率低,無需維護的周期長。磁力泵的隔離套(屏蔽套)只有一個,設置在內外磁轉子之間,體積小,間隙小,產生渦流面積也小。商丘耐腐蝕磁力泵因為磁體的圓周面積(磁場通過部分)很小,只有屏蔽電泵產生渦流面積的1/8-1/12。磁力泵的內磁轉子直徑小,加工耐腐蝕磁力泵在介質中轉動,磨擦阻力也小,容積損失也小。因此,在功率損耗上,大幅度低于屏蔽泵。在泵部分,它不需要向電動機提供循環冷卻液,只向內磁轉子和滑動軸承提供冷卻液,其量大大小于屏蔽電泵。
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