磁力泵結構簡單,出現故障不但維修容易,而且可在現場進行。中小型磁力泵解體更換零部件1小時可完成;大型磁力泵2小時就可完成。而且易損件少,ZIMZ自吸式磁力驅動泵主要是滑動軸承。磁力泵隔離套的可靠性比屏蔽泵屏蔽套的可靠性至少高10倍。ZIMZ自吸式磁力驅動泵其維修費用大幅度低于屏蔽電泵。從屏蔽泵與磁力泵的相比中,我們可以看出,無軸封屏蔽泵和磁力泵與有軸封的泵相比,均優于有軸封泵。而磁力泵與屏蔽電泵相比,磁力泵則又優于屏蔽電泵。
陶瓷(包括碳化硅、氮化硅其它氮化物、氧化鋁等):既有很高的強度和硬度,又有強耐腐蝕性和優良的自潤滑性,是磁力泵滑動軸承的優良選材,ZIMZ自吸式磁力驅動泵其中以碳化硅為好。但由于硬度高、脆性大、易破碎,注意滑動軸承(靜環)與軸套(動環)這對磨擦付的配置上,盡可能避免硬對硬,ZIMZ自吸式磁力驅動泵尤其是大功率磁力泵,較佳的配置是滑動軸承采用M106K,軸套采用碳化硅(Sic)。
MCB系列磁力驅動齒輪泵有MKCB (漸開線齒) 型,MYCB(圓弧線齒)型,MNCB(擺線齒)型三種,ZIMZ自吸式磁力驅動泵其不同的結構配置可用于較高壓力場合各種性質,各種粘度介質的輸送。MKCB 型和MYCB型ZIMZ自吸式磁力驅動泵適用于輸送有一定潤滑性,粘度較低的介質;MNCB型磁力內齒泵適用于有潤滑性或無潤滑性的各種粘度介質,尤其用于高粘度介質的輸送。
分為泵軸上安裝的轉動零件和驅動軸上安裝的轉動零件。泵軸是承載葉輪和內轉子及傳遞扭矩的重要零件。生產ZIMZ自吸式磁力驅動泵由于泵軸與介質接觸,因此材料要求是耐腐蝕性,加工精度高,強度高或通過熱處理方法增加材料的強度。生產ZIMZ自吸式磁力驅動泵泵軸上安裝的轉動零件由葉輪、軸承、推力環部件、內磁轉子部件等加上泵軸本身組成與介質接觸的轉子部分。驅動軸上安裝的轉動零件由外磁轉子部件、滾動軸承、驅動軸軸套等加上驅動軸本身組成與空氣接觸的轉子部分。
如何改善磁力泵的自潤滑冷卻條件,防止摩擦副液膜不發生汽化導致干摩擦是解決磁力泵內磁轉子退磁的關鍵。生產ZIMZ自吸式磁力驅動泵同時考慮到所輸送的介質有易揮發、汽化的性質,可以根據能量守恒的原理,通過降低介質的速度能,提高靜壓能來提高介質的汽化溫度,生產ZIMZ自吸式磁力驅動泵這樣可以對介質因溫度升高而汽化加以有效預防。根據以上思路,提出將磁力泵軸和葉輪同時進行改造的方案,將有望能夠徹底解決磁力泵內磁轉子退磁的問題。
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