CQB-F型氟塑料磁力泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理,利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當加工磁力驅動部分流泵電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步轉,加工磁力驅動部分流泵介質完全封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,解決了機械傳動泵的軸封泄漏,是全密封、無泄漏的新型工業泵。
磁力泵已被廣泛應用于各種液體化學品的輸送,作為一個生產企業來說,以何種結構、配置來生產磁力泵產品,不同的結構形式與配置,將會給客戶帶來不同的使用效果。加工磁力驅動部分流泵一個方面是泵結構形式,作為一個輸送化學介質的磁力泵產品,在產品設計時,首先應該考慮的是泵的可靠性、安全性、使用壽命等主要要素。加工磁力驅動部分流泵這些主要要素,涉及著一臺泵能否保持長時間運行不維修和少維修,以及給使用者帶來的消耗費用、配件費用與看不到摸不著的環境、安全問題。
將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔,以增加介質的冷卻潤滑過流量。加工磁力驅動部分流泵安裝時使一對滑動軸承的螺旋槽螺旋槽幫助介質沖洗和潤滑轉軸,螺旋槽的旋向要特別關注)的旋向相吻合,加工磁力驅動部分流泵使冷卻介質流動更加流暢,外磁轉子高速旋轉感應渦電流產生的熱量能及時帶走,改善滑動軸承與泵軸和推力環的冷卻潤滑效果,使摩擦副之間維持一層液膜,實現液體摩擦。將葉輪進行切割。
磁力自吸泵的驅動裝置采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上,通過磁力偶合間接驅動轉子組合上的葉輪旋轉,泵腔全部封閉,完全無泄漏。加工磁力驅動部分流泵吸水池中的液體在液面壓力(大氣壓)的作用下,被壓入葉輪的進口,旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。使泵腔內形成一定的真空度,加工磁力驅動部分流泵低位槽中的液體在大氣壓的作用下流向泵進口,達到自吸的作用。自吸過程是泵在剛啟動的1至3分鐘內自動完成,無需人工干預,當液體充滿泵的進液管路與泵腔后泵組即自動進入正常運行狀態。
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