寧波加工化工磁力泵型號

MCB系列磁力驅動齒輪泵有MKCB (漸開線齒) 型，MYCB(圓弧線齒)型，MNCB(擺線齒)型三種，其不同的結構配置可用于較高壓力場合各種性質，化工磁力泵各種粘度介質的輸送。MKCB 型和MYCB型適用于輸送有一定潤滑性，化工磁力泵粘度較低的介質；MNCB型磁力內齒泵適用于有潤滑性或無潤滑性的各種粘度介質，尤其用于高粘度介質的輸送。磁力齒輪泵由齒輪泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。

磁力自吸泵采用先進的外混式軸向回水泵體結構設計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成。適用于流量大，揚程低的場合輸送粘度類似于水的介質，啟動前無需灌液。加工化工磁力泵啟動后在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，隨著流速降低，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液體經回流孔返回泵腔內，經過多次循環，化工磁力泵進液管道中的空氣被逐漸排空，使泵腔內形成一定的真空度，低位槽中的液體在大氣壓的作用下流向泵進口。

磁力泵性能和離心泵相似，只是效率低。磁力泵運行中一旦操作溫度高于磁鋼許用溫度，將發生退磁作用。國產磁力泵一般使用溫度為IOO℃。磁力泵輸送介質中不允許含有含鐵有鐵磁性的雜質或硬質雜質。化工磁力泵為了防止軸承和隔離套過熱或燒壞，切忌空運轉，不允許在小于額定流量30%下運行。由于磁力泵根本消除了軸封泄漏，化工磁力泵同時在動力傳遞中有自動過載保護作用。在石油化工以及醫藥等行業中，當驅動功率不大時，目前已在逐步擴大應用。

CQ采用的是瓦狀磁體，表面磁場的不均勻性將更大。磁體表面（即磁耦合面）中間區域磁場強度小于兩側是導致內、外磁轉子動態耦合容易滑脫的又一主要原因；化工磁力泵由于磁體表面磁場強度的不均勻性是隨磁體寬度大小呈正比。因此永磁體本身的利用率將隨磁體寬度的加大而降低，既缺乏經濟性，又影響磁路長徑的合理性，加工化工磁力泵磁路長徑比大，磨擦損失加大；磁路長徑比小力矩損失將加大。

碳化鎢：質地硬、抗壓強度高、不易破碎，具有一定的自潤滑性，耐磨性也較好，耐化學腐蝕性上有一定的局限性，耐堿好、耐酸差，不適宜在輸送酸性介質的磁力泵上使用，加工化工磁力泵而且價格比碳化硅高1.5倍，即使在堿泵上使用，從經濟性考慮，也不合算選用。PTFE：具有良好的化學耐腐性，但強度差、易變形、自潤滑性一般，一般在金屬材質的磁力泵上是不采用的，只有在非金屬材質化工磁力泵被采用，即使采用也只能是改性的PTFE，即碳纖維增強四氟。

由泵體、泵蓋等組成，它承受泵的全部工作壓力；泵體葉輪水力形式符合標準，加工化工磁力泵型號是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是強迫液體旋轉，從而將原動機的機械能轉換成液體能量。轉子部分：分為泵軸上安裝的轉動零件和驅動軸上安裝的轉動零件。化工磁力泵型號泵軸是承載葉輪和內轉子及傳遞扭矩的重要零件。泵軸上安裝的轉動零件由葉輪、軸承、推力環部件、內磁轉子部件等加上泵軸本身組成與介質接觸的轉子部分。