磁力驅動泵是利用永磁聯軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵,我公司生產的CQ型磁力驅動泵吸收了國內外水平的磁力泵生產新技術、新材料、新工藝,成功的解決了目前國內磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術難題,生產磁力驅動離心式油泵使其性能更加好。CQ型磁力泵經過使用單位長時間的生產性連續運行考驗,生產磁力驅動離心式油泵越來越多的用戶確信他們所選的是可靠的泵型,我們將一如既往的為廣大用戶提供更加好的服務。
將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔,以增加介質的冷卻潤滑過流量。生產磁力驅動離心式油泵安裝時使一對滑動軸承的螺旋槽螺旋槽幫助介質沖洗和潤滑轉軸,螺旋槽的旋向要特別關注)的旋向相吻合,生產磁力驅動離心式油泵使冷卻介質流動更加流暢,外磁轉子高速旋轉感應渦電流產生的熱量能及時帶走,改善滑動軸承與泵軸和推力環的冷卻潤滑效果,使摩擦副之間維持一層液膜,實現液體摩擦。將葉輪進行切割。
對從儲罐到泵的入口管線和泵的出口到裝火車管線進行了認真細致地檢查,通過工藝流程檢查和確認,生產磁力驅動離心式油泵確定我們的工藝流程沒有錯誤,排除了工藝系統的原因。對泵入口前面的過濾器進行了檢查,并沒有發現任何雜質,因此排除了入口堵塞的可能。對磁力泵進行了充分灌泵和徹底排空,否定了泵內存在空氣的判斷。當時付料儲罐的液位8.6米,不存在低液位付料。磁力驅動離心式油泵罐區付料作業、裝火車裝車作業的工藝人員嚴格按照操作規程操作,不存在違章作業。
磁力泵是通過內、外磁轉子的同步旋轉來實現動力的無接觸傳遞,并將動密封轉化為靜密封的回轉式容積泵。其適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍等行業,生產磁力驅動離心式油泵是輸送易燃、易爆、揮發、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。對于有腐蝕性或對衛生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質齒輪泵。磁力泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,山西生產磁力驅動離心式油泵從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了各種易燃、易爆、有害介質通過泵密封泄漏的隱患,有力地保證了職工的身心健康和生產。
磁力泵屬于無軸封、無泄漏泵的范疇,同屬于綠色化工裝備。磁力泵作為無軸封泵、無泄漏與有軸封泵相比,有共同的優點。取消了軸封裝置,變動密封為靜密封,生產磁力驅動離心式油泵型號保證泵送介質無泄漏,都特別適用于易燃、易爆、有毒、有害液體和昂貴介質的輸送,磁力驅動離心式油泵屬于環保型的綠色化工裝備。它可用于輸送與外界空氣接觸就要變質的液體。這一優點特別適用于化工、石油化工、制藥工業、食品工業及無菌生產等領域。
施加在手輪上的力矩,通過外磁轉子運用磁力耦合原理帶動內磁轉子轉動,并使與之配合的閥桿在轉動過程中在內螺母的作用下上下運動,生產磁力驅動離心式油泵從而帶動閥瓣組件作開啟和關閉閥門的運動。在閥門啟閉過程中實現了力矩的無接觸傳動,使閥門的轉動力矩小,啟閉靈活。山西磁力驅動離心式油泵由于介質被隔離套完全密封在閥門的內腔中,結構上去掉了閥桿上的動密封,可實現無泄漏,是國內目前理想的閥門。
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