將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔,以增加介質的冷卻潤滑過流量。生產BGLQ過濾器安裝時使一對滑動軸承的螺旋槽螺旋槽幫助介質沖洗和潤滑轉軸,螺旋槽的旋向要特別關注)的旋向相吻合,生產BGLQ過濾器使冷卻介質流動更加流暢,外磁轉子高速旋轉感應渦電流產生的熱量能及時帶走,改善滑動軸承與泵軸和推力環的冷卻潤滑效果,使摩擦副之間維持一層液膜,實現液體摩擦。將葉輪進行切割。
在排除了工藝流程系統和操作因素的原因以后,我們又對磁力泵的自身結構設計進行了認真細致地分析。由于磁力泵的滑動軸承是以所輸送的介質進行潤滑冷卻的,生產BGLQ過濾器因此運轉時,潤滑流道須提供足夠流量的介質對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承與推力盤、轉軸之間的摩擦副進行潤滑冷卻。生產BGLQ過濾器而生產廠家只在一對滑動軸承之間即泵軸的中間部位開一個回流孔,而且軸和回流孔都不是通孔,這樣將使通過摩擦副的冷卻潤滑介質流量不夠,產生的熱量不能及時帶走,不能建立并保持良好的液體摩擦狀態。
碳化鎢:質地硬、抗壓強度高、不易破碎,具有一定的自潤滑性,耐磨性也較好,耐化學腐蝕性上有一定的局限性,耐堿好、耐酸差,不適宜在輸送酸性介質的磁力泵上使用,生產BGLQ過濾器而且價格比碳化硅高1.5倍,即使在堿泵上使用,從經濟性考慮,也不合算選用。PTFE:具有良好的化學耐腐性,但強度差、易變形、自潤滑性一般,一般在金屬材質的磁力泵上是不采用的,只有在非金屬材質BGLQ過濾器被采用,即使采用也只能是改性的PTFE,即碳纖維增強四氟。
磁力驅動泵是利用永磁聯軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵,我公司生產的CQ型磁力驅動泵吸收了國內外水平的磁力泵生產新技術、新材料、新工藝,成功的解決了目前國內磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術難題,生產BGLQ過濾器使其性能更加好。CQ型磁力泵經過使用單位長時間的生產性連續運行考驗,生產BGLQ過濾器越來越多的用戶確信他們所選的是可靠的泵型,我們將一如既往的為廣大用戶提供更加好的服務。
CQB-F型氟塑料磁力泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理,利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當生產BGLQ過濾器電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步轉,生產BGLQ過濾器介質完全封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,解決了機械傳動泵的軸封泄漏,是全密封、無泄漏的新型工業泵。
磁力泵屬于無軸封、無泄漏泵的范疇,同屬于綠色化工裝備。磁力泵作為無軸封泵、無泄漏與有軸封泵相比,有共同的優點。取消了軸封裝置,變動密封為靜密封,生產BGLQ過濾器廠家保證泵送介質無泄漏,都特別適用于易燃、易爆、有毒、有害液體和昂貴介質的輸送,BGLQ過濾器屬于環保型的綠色化工裝備。它可用于輸送與外界空氣接觸就要變質的液體。這一優點特別適用于化工、石油化工、制藥工業、食品工業及無菌生產等領域。
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