煙臺生產磁力驅動切線流泵型號

磁力泵是通過內、外磁轉子的同步旋轉來實現動力的無接觸傳遞，并將動密封轉化為靜密封的回轉式容積泵。生產磁力驅動切線流泵其適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、國防等行業，是輸送易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。磁力驅動切線流泵對于有腐蝕性或對衛生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質齒輪泵。磁力泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉。

化工磁力泵是無泄漏，在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套；磁力驅動，生產磁力驅動切線流泵電機轉軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動；完成輸送的化工耐腐蝕磁力泵，生產磁力驅動切線流泵磁力泵由：殼體，葉輪，轉子，隔離套，外磁，電機等部分組成，下面介紹磁力泵肚子里的內部件都有哪些，起到什么作用。

磁力泵主要構件是泵體、葉輪、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內軸、泵外軸以及滑動軸承、滾動軸承、聯軸器等組成。關鍵部件是“磁性聯軸器”。磁力驅動切線流泵它是由內磁鋼、（含導環和包套）、外磁鋼（含導環）及隔離套組成。內外磁鋼的材料選用對磁力泵效率和可靠性有重大影響。磁力驅動切線流泵目前常用材料如下：稀土鈷，是一種新型磁鋼。如釤鈷、鋁鎳鈷、鐠鈷、混合稀土鈷和稀鈷銅等。其磁能積可以達到80~ 240kl/m，磁傳動效率高，并具有強的抗退磁能力。

氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優點，生產磁力驅動切線流泵且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能優秀的“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，磁力驅動切線流泵具有高強度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。因此，CQB-F型氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。

如何改善磁力泵的自潤滑冷卻條件，防止摩擦副液膜不發生汽化導致干摩擦是解決磁力泵內磁轉子退磁的關鍵。生產磁力驅動切線流泵同時考慮到所輸送的介質有易揮發、汽化的性質，可以根據能量守恒的原理，通過降低介質的速度能，提高靜壓能來提高介質的汽化溫度，生產磁力驅動切線流泵這樣可以對介質因溫度升高而汽化加以有效預防。根據以上思路，提出將磁力泵軸和葉輪同時進行改造的方案，將有望能夠徹底解決磁力泵內磁轉子退磁的問題。

自吸泵過流部件采用純凈的氟塑料合金制成，配置外裝式波紋管機械密封。自吸泵主要由儲液室、氣液分離室、渦室、回流孔、葉輪組成。開機前，泵腔內注滿液體儲液室氣液在葉輪高速運轉帶動下，生產磁力驅動切線流泵將氣液混合物吸進渦室加壓進入氣液分離室，此時，因空氣比重小于液體，便自然逃逸進入官網，液體則自動從回流孔回流，生產磁力驅動切線流泵與儲液室空氣再次混合，被葉輪循環加壓進入氣液分離室,直至吸程管路中的空氣被排盡，介質被輸送到工況所需要的任意場所。