南昌加工磁力驅動切線流泵型號

如何改善磁力泵的自潤滑冷卻條件，防止摩擦副液膜不發生汽化導致干摩擦是解決磁力泵內磁轉子退磁的關鍵。加工磁力驅動切線流泵同時考慮到所輸送的介質有易揮發、汽化的性質，可以根據能量守恒的原理，通過降低介質的速度能，提高靜壓能來提高介質的汽化溫度，加工磁力驅動切線流泵這樣可以對介質因溫度升高而汽化加以有效預防。根據以上思路，提出將磁力泵軸和葉輪同時進行改造的方案，將有望能夠徹底解決磁力泵內磁轉子退磁的問題。

CQB-F型氟塑料磁力泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理，利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當加工磁力驅動切線流泵電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步轉，加工磁力驅動切線流泵介質完全封閉在靜止的隔離套內，從而達到無泄漏抽送介質的目的，解決了機械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏的新型工業泵。

自吸泵過流部件采用純凈的氟塑料合金制成，配置外裝式波紋管機械密封。自吸泵主要由儲液室、氣液分離室、渦室、回流孔、葉輪組成。開機前，泵腔內注滿液體儲液室氣液在葉輪高速運轉帶動下，加工磁力驅動切線流泵將氣液混合物吸進渦室加壓進入氣液分離室，此時，因空氣比重小于液體，便自然逃逸進入官網，液體則自動從回流孔回流，加工磁力驅動切線流泵與儲液室空氣再次混合，被葉輪循環加壓進入氣液分離室,直至吸程管路中的空氣被排盡，介質被輸送到工況所需要的任意場所。

對從儲罐到泵的入口管線和泵的出口到裝火車管線進行了認真細致地檢查，通過工藝流程檢查和確認，加工磁力驅動切線流泵確定我們的工藝流程沒有錯誤，排除了工藝系統的原因。對泵入口前面的過濾器進行了檢查，并沒有發現任何雜質，因此排除了入口堵塞的可能。對磁力泵進行了充分灌泵和徹底排空，否定了泵內存在空氣的判斷。當時付料儲罐的液位8.6米，不存在低液位付料。磁力驅動切線流泵罐區付料作業、裝火車裝車作業的工藝人員嚴格按照操作規程操作，不存在違章作業。

磁力泵打不出液體:磁力泵打不出液體是泵易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，磁力泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉，還應注意泵的吸上高度是否太高。加工磁力驅動切線流泵通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環、靜環是否完好，加工磁力驅動切線流泵整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。