在市場上,磁力泵種類繁多,確定磁力泵的用途和性能參數并選擇泵型,是整個裝置設備設計時的,磁力泵的選型原則如下:對輸送腐蝕性介質的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如氟塑料耐腐蝕泵。加工磁力驅動部分流泵對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅動泵(無軸封,采用隔離式磁力間接驅動)。磁力驅動部分流泵對輸送含固體顆粒介質的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
CQB-F型氟塑料磁力泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理,利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當加工磁力驅動部分流泵電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步轉,加工磁力驅動部分流泵介質完全封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,解決了機械傳動泵的軸封泄漏,是全密封、無泄漏的新型工業泵。
磁力傳動泵,簡稱磁力泵。與屏蔽泵一樣,結構上只有靜密封沒有動密封。所以可以在輸送液體時無泄漏。用在石化系統輸送易燃、易爆、易揮發、有毒、有腐蝕及貴重液體等。 磁力驅動部分流泵類主體結構還是離心泵。但驅動則采用磁傳動原理。 電動機通過聯軸器和外磁鋼聯在一起。葉輪則與內磁鋼聯在一起。在內外磁鋼之間設有全密封的隔離套,磁力驅動部分流泵將內外磁鋼完全分隔開,使內磁鋼處于介質之中。而電動機的軸通過磁鋼間的磁極的相吸直接帶動葉輪同步轉動。
構造原理:過濾器殼體內有過濾筒和濾網,當流體通過濾筒時,將雜質過濾在筒底,加工磁力驅動部分流泵濾液經過濾網流出進入泵體,可保持流入泵體內的流體清潔,當管道內含有鐵磁性雜質時 ,利用磁棒內磁鐵的磁力將管道內液體中的鐵磁性雜質吸附于磁棒上,有效阻止其進入泵體內。 磁力驅動部分流泵型號改變了傳統閥門的結構,在閥門啟閉過程中實現了力矩的無接觸傳遞,介質完全被密封在閥腔內,可實現零泄漏,是目前國內Z理想的閥門。
自然磨損率低,無需維護的周期長。磁力泵的隔離套(屏蔽套)只有一個,設置在內外磁轉子之間,體積小,間隙小,產生渦流面積也小。淄博磁力驅動部分流泵因為磁體的圓周面積(磁場通過部分)很小,只有屏蔽電泵產生渦流面積的1/8-1/12。磁力泵的內磁轉子直徑小,加工磁力驅動部分流泵在介質中轉動,磨擦阻力也小,容積損失也小。因此,在功率損耗上,大幅度低于屏蔽泵。在泵部分,它不需要向電動機提供循環冷卻液,只向內磁轉子和滑動軸承提供冷卻液,其量大大小于屏蔽電泵。
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