晉城生產磁力驅動離心式化工流程泵型號

對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，生產磁力驅動離心式化工流程泵要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵（無軸封，采用隔離式磁力間接驅動）。對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，生產磁力驅動離心式化工流程泵必要時軸封用采用清潔液體沖洗。使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求。機械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。

在市場上磁力泵種類繁多，確定磁力泵的用途和性能參數并選擇泵型，是整個裝置設備設計時，磁力泵的選型原則如下：對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料。生產磁力驅動離心式化工流程泵對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵。對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，磁力驅動離心式化工流程泵必要時軸封用采用清潔液體沖洗。使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求。

自然磨損率低，無需維護的周期長。磁力泵的隔離套（屏蔽套）只有一個，設置在內外磁轉子之間，體積小，間隙小，產生渦流面積也小。晉城磁力驅動離心式化工流程泵因為磁體的圓周面積（磁場通過部分）很小，只有屏蔽電泵產生渦流面積的1/8-1/12。磁力泵的內磁轉子直徑小，生產磁力驅動離心式化工流程泵在介質中轉動，磨擦阻力也小，容積損失也小。因此，在功率損耗上，大幅度低于屏蔽泵。在泵部分，它不需要向電動機提供循環冷卻液，只向內磁轉子和滑動軸承提供冷卻液，其量大大小于屏蔽電泵。

將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔，以增加介質的冷卻潤滑過流量。生產磁力驅動離心式化工流程泵安裝時使一對滑動軸承的螺旋槽螺旋槽幫助介質沖洗和潤滑轉軸，螺旋槽的旋向要特別關注)的旋向相吻合，生產磁力驅動離心式化工流程泵使冷卻介質流動更加流暢，外磁轉子高速旋轉感應渦電流產生的熱量能及時帶走，改善滑動軸承與泵軸和推力環的冷卻潤滑效果，使摩擦副之間維持一層液膜，實現液體摩擦。將葉輪進行切割。

CQ采用的是瓦狀磁體，表面磁場的不均勻性將更大。磁體表面（即磁耦合面）中間區域磁場強度小于兩側是導致內、外磁轉子動態耦合容易滑脫的又一主要原因；磁力驅動離心式化工流程泵由于磁體表面磁場強度的不均勻性是隨磁體寬度大小呈正比。因此永磁體本身的利用率將隨磁體寬度的加大而降低，既缺乏經濟性，又影響磁路長徑的合理性，生產磁力驅動離心式化工流程泵磁路長徑比大，磨擦損失加大；磁路長徑比小力矩損失將加大。

隔離套又稱密封套，主要功用是將泵送介質與大氣隔離開，如果高溫泵隔離套另外還被用作軸承的支撐架的話，生產磁力驅動離心式化工流程泵焊縫將會由于振動(由于葉輪汽蝕或不平衡從葉輪傳遞過來)或由于前后軸承不同心而造成應力，這意味著，如果密封套只承受密封套部位內壓力產生的應力和如果滑動軸承固定在一個公共軸承體(熱屏體)內，生產磁力驅動離心式化工流程泵則隔離套能夠起到壓力容器的作用，并且以好的方式把泵送介質保持在泵內。由于泵所輸送介質溫度不同。