對泵的正常工作沒有明顯影響,在泵的性能曲線上也沒有明顯反映。但當汽蝕發展到一定程度時,ZIMC磁力驅動部分流泵汽泡大量產生,堵塞流道,使泵內液體流動的連續性遭到破壞Z后造成泵的抽空斷流而發生干摩擦,ZIMC磁力驅動部分流泵由于冷卻失效隔離套渦流損失發熱嚴重,將導致介質溫度和內磁轉子的溫度急劇升高。
CQ采用的是瓦狀磁體,表面磁場的不均勻性將更大。磁體表面(即磁耦合面)中間區域磁場強度小于兩側是導致內、外磁轉子動態耦合容易滑脫的又一主要原因;ZIMC磁力驅動部分流泵由于磁體表面磁場強度的不均勻性是隨磁體寬度大小呈正比。因此永磁體本身的利用率將隨磁體寬度的加大而降低,既缺乏經濟性,又影響磁路長徑的合理性,加工ZIMC磁力驅動部分流泵磁路長徑比大,磨擦損失加大;磁路長徑比小力矩損失將加大。
磁力離心泵是將永磁聯軸器的工作原理用于離心泵的高科技產品,設計合理,工藝先進,適用于輸送介質粘度較低,流量大,揚程低的各種介質,但每次泵啟動前需灌液。ZIMC磁力驅動部分流泵基本構造是由葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函等部件組成。離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于ZIMC磁力驅動部分流泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中,其速度能和壓力能都得到增加,被葉輪排出的液體經過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去。
自然磨損率低,無需維護的周期長。磁力泵的隔離套(屏蔽套)只有一個,設置在內外磁轉子之間,體積小,間隙小,產生渦流面積也小。唐山ZIMC磁力驅動部分流泵因為磁體的圓周面積(磁場通過部分)很小,只有屏蔽電泵產生渦流面積的1/8-1/12。磁力泵的內磁轉子直徑小,加工ZIMC磁力驅動部分流泵在介質中轉動,磨擦阻力也小,容積損失也小。因此,在功率損耗上,大幅度低于屏蔽泵。在泵部分,它不需要向電動機提供循環冷卻液,只向內磁轉子和滑動軸承提供冷卻液,其量大大小于屏蔽電泵。
磁力泵性能和離心泵相似,只是效率低。磁力泵運行中一旦操作溫度高于磁鋼許用溫度,將發生退磁作用。國產磁力泵一般使用溫度為IOO℃。磁力泵輸送介質中不允許含有含鐵有鐵磁性的雜質或硬質雜質。ZIMC磁力驅動部分流泵為了防止軸承和隔離套過熱或燒壞,切忌空運轉,不允許在小于額定流量30%下運行。由于磁力泵根本消除了軸封泄漏,ZIMC磁力驅動部分流泵同時在動力傳遞中有自動過載保護作用。在石油化工以及醫藥等行業中,當驅動功率不大時,目前已在逐步擴大應用。
CQ系列磁力泵的磁力傳動裝置采用相吸磁路的耦合結構,這種結構的特點及缺陷:ZIMC磁力驅動部分流泵每個磁極均由一塊磁體構成,磁體的寬度相對較大,磁體表面(即磁耦合面)的磁場強度分布不均勻,兩側較強,中間較弱,ZIMC磁力驅動部分流泵尤其是在磁體寬度隨磁轉子扭矩加大時,即大功率磁轉子的磁體寬度相應比小功率磁轉子磁體寬度要大時,由于中間區域的增寬,磁場強度分布的不均勻性更加明顯。
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