使用高溫磁力泵的注意事項

因為高溫磁力泵軸承的冷卻和潤滑取決于所輸送的介質。 禁止空轉。 同時，避免了在工作中途停電后重啟所引起的時空運行。如果要通過高溫磁力泵輸送的介質包含固體顆粒，則應在泵的入口處添加過濾器：如果其包含鐵磁性顆粒，則應添加磁性過濾器。待運輸的介質及其溫度應在泵材料的范圍內。 高溫磁力泵的使用溫度低于280℃，高工作壓力為1.6MPa，密度不超過1840kg /m3，粘度不超過30cm2/S，無硬顆粒和串狀液體。特殊的工作條件應嚴格按照合同和協議進行。

對于易于沉淀和形成的介質，應在使用后及時清洗并排出泵中的橙色液體。高溫磁力泵正常運行1000小時后，應拆下軸承和端面移動環并檢查是否損壞，并應更換不適合重復使用的損壞零件。該系列泵的內部和外部磁耦合器使用高性能的永磁材料，可能對以下設備造成潛在傷害。 請讓以下設備遠離該系列磁力泵。

高溫磁力泵常見故障處理

高溫磁力泵軸承損壞。 高溫磁力泵軸承中使用的材料是高密度碳。 如果泵被水切斷或泵中有雜質，軸承將被損壞。 如果不能保證圓柱形聯軸器的內，外磁轉子之間的同軸度要求，則將直接影響軸承的壽命。揚程不足。造成這種故障的原因是：輸送介質中有空氣，葉輪損壞，速度不夠，輸送液體的比重太大，流量太大。高溫磁力泵的軸斷裂。  CQB高溫磁力泵的泵軸使用的材料為99％氧化鋁瓷。 泵軸斷裂的主要原因是由于泵的空轉和軸承的干磨導致軸扭曲。 拆卸和檢查泵時，可以看出軸承已經嚴重磨損。 防止泵損壞的主要方法是避免泵空轉。流量不足。 流量不足的主要原因是：葉輪損壞，速度不足，升力過大以及管道中的碎屑阻塞。

高溫磁力泵不能泵送液體。 高溫磁力泵無法泵送液體是泵容易發生的故障，其原因很多。 檢查泵的吸入管是否泄漏，檢查吸入管中的空氣是否排出，高溫磁力泵中填充的液體量是否充足，吸入管中是否有碎屑 ，然后檢查泵是否倒轉。還應注意泵的吸入高度是否過高。 如果通過上述檢查仍不能解決問題，則可以拆卸泵，檢查泵軸是否斷裂。 您還應該檢查泵的動環和靜環是否完好無損，以及整個轉子是否可以軸向一點移動。 如果軸向運動困難，請檢查碳軸承是否與泵軸結合得太緊。

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