不銹鋼磁力泵退磁分析和處理方法

輸送的介質（純苯）易揮發，溫度升高時容易蒸發。 而且，內磁轉子和隔離套筒中的隔離套筒都在運行期間產生熱量（由于渦流，內磁轉子和隔離套筒之間的環形間隙區域產生高熱量），這將增加工作溫度。 由于電磁泵本身的設計缺陷，潤滑和冷卻效果不好。 如果進入泵的介質溫度高于對應于入口壓力的蒸發溫度，則介質將蒸發并形成氣泡。 這將影響輸送容易汽化液體的磁力泵。 造成很大的隱患。

介質獲得的靜壓力能量太低，導致汽化溫度降低和嚴重的氣蝕現象，從而切斷了介質的流動，干摩擦導致軸承燒壞了軸。 泵運行時，葉輪內部的壓力不同。 磁力泵由于離心力而在入口處具有低的壓力，但是當壓力低于工作狀態下的飽和蒸氣壓時，介質將發生氣蝕。 當泵開始氣蝕時，氣蝕面積很小，對泵的正常運行沒有明顯影響，并且在泵的性能曲線中沒有清楚地反映出來。 但是當空化發展到一定程度時，會產生大量氣泡，這些氣泡會阻塞流道，破壞泵中液體的連續性，終導致泵排空并切斷流量和干摩擦 發生。 隔離套管的渦流損耗由于冷卻故障而變熱。 嚴重地，這將導致介質溫度和內部磁轉子的溫度急劇上升。

  基于以上分析，我們將采取相應的預防措施。

  如何改善磁力驅動泵的自潤滑冷卻條件，防止摩擦副的液膜汽化并引起干摩擦，是解決磁力驅動泵中的磁力轉子消磁的關鍵。 同時，考慮到輸送的介質易揮發和汽化，根據能量守恒定律，可以通過降低介質的速度能和增加靜壓能來提高介質的汽化溫度。 介質會由于溫度升高而蒸發。 采取有效的預防措施。 基于上述思想，提出了同時改造磁力驅動泵的軸和葉輪的方案，有望解決磁力驅動泵中的磁轉子退磁的問題。

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