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      化工耐腐蝕磁力泵電機軸承過熱的原因及處理方法

      2021-08-16 09:15:02

      原因:滾動軸承安裝不正確,配合公差過緊或過松。

      處理方法:滾動軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度,還和與它配合的軸和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、選用的配合以及安裝正確與否有關。一般臥式電機中,裝配良好的滾動軸承只承受徑向應力,但如果軸承內圈與軸的配合過緊,或軸承外圈與端蓋的配合過緊,即公盈過大時,則裝配后會使軸承間隙變得過小,有時甚至接近于零。這樣旋轉不靈活,運行過程中會發熱(泵管家)。軸承內圈與軸的配合松動,軸承外圈與端蓋松動,軸承內圈與軸或軸承外圈與端蓋相對旋轉,產生摩擦發熱,軸承過熱。通常,標準中將作為基準零件的軸承內圈內徑公差帶移至零線下方,這對同一個軸的公差帶與軸承內圈形成的配合,要比它與一般基準孔形成的配合要緊得多。

      原因:電機兩側的端蓋或軸承蓋尚未安裝。

      處理方法:如果馬達兩側的端蓋和軸承蓋不平行或停止口不嚴格,滾珠會出軌旋轉發熱。須重新安裝兩側端蓋或軸承蓋的止口,用螺栓均勻旋轉固定。

      原因:滾珠、滾柱、內外圈、滾珠架嚴重磨損或金屬剝落。

      處理方法:此時應更新軸承。

      原因:與負載機械的連接不良。包括:聯軸器裝配不良,皮帶拉力過大,與負載機械的軸心不一致辭,帶輪直徑過小,帶輪離軸承太遠,所受的軸向或徑向負載過大等。

      處理方法:糾正不正確的連接,避免軸承承受不正常的作用力。


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      原因:軸彎曲。

      處理方法:這時軸承受力不再是純徑向力,故而引起軸承發熱。彎曲的軸直或更換彎曲的軸。

      原因:潤滑脂選得不合適或使用維護不當,潤滑脂質量不好或已經變質,或混入了灰塵雜質等都可造成軸承發熱。

      處理方法:潤滑脂過多或過少也會導致軸承發熱。潤滑脂過多的話,軸承的旋轉部分和脂肪之間會產生很大的摩擦,潤滑脂過少的話,有可能會發生干燥的摩擦而發熱。因此,須調整潤滑脂用量,使其約為軸承室空間體積的1/2-2/3。對不合適的或變質的潤滑脂應清洗干凈,換上合適的潔凈的潤滑脂。

      原因:馬達外軸承蓋與滾動軸承外圓之間的軸向間隙過小。

      處理方法:大型和中型電機 一般在非軸伸端采用球軸承。軸伸端采用滾子軸承,當轉子受熱膨脹時,可自由伸長。小型馬達兩端采用球軸承,其外軸承蓋與軸承外圈之間應有適當的間隙。否則,軸承可能會因軸向過大的熱伸長而發熱。發生這種現象時,前后軸承蓋車稍微去一點,或者在軸承蓋與端蓋之間鋪上薄紙墊,使一端外軸承蓋與軸承外圈之間形成足夠的間隙。


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