耐腐蝕磁力泵是按國際標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內襯氟塑料,過流部件全部采用氟塑料合金制造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成,軸封采用外裝式先進的波紋管機械密封,靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動環采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性好。
泵的進出口均采用鑄鋼體加固,以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示,該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。磁力泵磁材選用強磁耐高溫材料,確保滿足的磁傳力矩;阻隔套設計成不等截面結構,較高截面筒型阻隔的渦流丟失減少1/2;選用獨特設計的新式保溫箱結構,確保了介質在運送過程中不會冷凝,同時溫度過高時,保溫箱中可通入冷卻水,帶走過多的熱量,可以有效的確保電機和磁鋼的正常作業,選用流體動力光滑軸承,并選用新式的保溫結構,確保介質在作業過程中不會結晶。
磁力泵應水平裝置,不宜豎立,塑料泵不得接受管路重量,關于特別垂直裝置的場合,電機務必朝上。當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前翻開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配底閥。泵使用前應進行檢查,電機風葉滾動要靈敏,無卡住及反常動靜,各緊固件要緊固。查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向符號。電機發動后,緩慢翻開排出閥,待泵進入正常作業狀態后,再將排出閥調到所需開度。
泵停止作業前,應先封閉排出閥門,然后封閉吸入管閥門。因磁力泵軸承的冷卻和光滑是靠被運送的介質,所以禁止空作業,同時防止在作業中途停電后再發動時所形成載時空載作業。關于運送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。磁力泵運行500小時后,應拆軸承和端面動環的磨損狀況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應替換軸承和軸向動環。
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