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      在化工行業生產中化工磁力泵的常見故障

      2021-11-19 09:25:21

      在化工行業生產中,化工磁力泵主要是用來輸送一些腐蝕性的液體,比如:硫酸,鹽酸,氫氟酸等等,泵在當中扮演者生上起下的作用,如果化工泵一旦發生損壞,輕者損壞設備,重者發生安全事故,因此各位化工人須要了解各種化工泵的常見故障及解決方法就變得尤其重要。

      泵不能啟:不能啟動或啟動負荷大,電動機發生故障(包括電源);泵卡??;填料函壓得太緊;解決辦法:檢查電源及原動機情況;再次盤車確定聯軸器情況;放松填料。

      泵不吸水:吸入閥有雜物或未打開,或吸入管堵塞;管路系統密封性差,從軸封處吸入空氣;灌泵系統故障;解決方法:打開吸入閥,排除雜物,疏通吸入管;檢查管路,尤其分段試壓連接法蘭處,堵漏;更換軸封,壓緊填料密封;檢查及維修灌泵系統。

      消耗功率過大:填料壓蓋太緊,并發熱,葉輪有磨損,泵流量增加。解決辦法:調整填料壓蓋松緊程度, 檢查泵軸是否彎曲,更換葉輪,增加出水阻力,降低流量。

      泵不出液:灌泵不足(或泵內氣體未排凈);泵轉向不對;泵轉速太低;濾網、吸入管堵塞;吸入高度太高,或吸入口液體供給不足,造成吸入真空。解決方法:重新灌泵;再次確定泵的旋轉方向;檢查電機空轉轉速,檢查減速器的減速比,確定泵轉速是否符合設計轉速;清洗濾網,疏通吸入管;調整吸入口管線,高于泵的入口,調整泵的上部供液系統,保證介質供應充分。


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      排液途中中斷出液:吸入管路漏氣;灌泵時吸入側氣體未排盡;吸入側突然被異物堵住,或吸入口濾器堵塞;吸入管脫水,大量氣體吸入;解決方法:檢查吸入側連接處及填料函的密封情況;重新灌泵;停泵,清洗濾芯,疏通吸入管路;檢查吸入管路是否破裂,并聯進口管線上的閥門是否打開(不常用的管線)。

      泵不吸水,壓力表指針劇烈擺動:灌注引水不夠,管路與儀 表連接處漏氣;底閥沒有打開或已堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高;解決辦法:檢修底閥是否漏水,在灌足引水,擰緊或修回漏氣處?;け貌怀鏊?,真空表表示高度真空;檢查底閥,更換水管,降低吸水高度。

      流量不足:系統凈揚程增加;阻力損失增加;口環及葉輪磨損過大;其它地方漏液;泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕;解決方法:檢查液位高度和系統壓力;檢查管路及止回閥等有無故障;更換口環及葉輪;檢查軸封等地方;清洗、檢查、調換。

      揚程不夠:葉輪裝反或損壞;密封損壞,液體密度、黏度與設計條件不符;操作流量太大;解決方法:檢查葉輪;檢查有關物理性質;調解閥門、減低流量。


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