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      磁力泵常見故障和排除方法

      2021-12-14 09:25:59

      磁力泵常見故障和排除方法磁力驅動泵在使用過程中的常見故障:磁力驅動泵軸承損壞、磁力驅動泵軸折斷、流量缺乏、揚程缺乏、磁力驅動泵打不出液體。

      一、磁力泵軸承損壞

      磁力驅動泵的軸承采用的資料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質,就會形成軸承的損壞。圓筒形聯軸器內外磁轉子間的同軸度請求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。

      二、磁力泵軸折斷

      磁力驅動泵的泵軸采用的資料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是由于泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重。預防泵折斷的主要方法是防止泵的空運轉。

      三、流量缺乏

      形成流量缺乏的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過高,管內有雜物梗塞等。

      四、揚程缺乏

      形成揚程缺乏的原因有:保送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,保送液體的比重過大,流量過大。

      五、磁力驅動泵打不出液體

      磁力驅動泵打不出液體是泵常見的毛病,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的點,檢查吸入管內空氣能否排出,磁力驅動泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物梗塞,還應檢查泵是否反轉(特別是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應留意泵的吸上高度是否太高。經過以上檢查若仍不能處理,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環、靜環是否完好,整個轉子可否少量軸向挪動。若軸向挪動艱難,可檢查炭軸承能否與泵軸分離的過于嚴密。

      如果磁力泵修了幾遍查不出問題,應留意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運轉中都會產生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳送的功率降落,另一方面對保送易汽化液體的磁力泵會產生很大的費事。磁鋼傳送的功率隨溫度的升高是一條連續降落的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳送才能的降落是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳送才能再也不能恢復。特殊狀況下在磁力聯軸器呈現滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處置,會惹起磁鋼退磁,使磁力聯軸器失效。

      因而磁力泵應設計牢靠的冷卻系統。對不易汽化的介質,冷卻循環系統普通由葉輪出口或泵出口引出液流,經軸承和磁傳動局部回到吸人口,對易汽化的介質,應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐,防止熱量回到吸人口,對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質,應思索過濾,對高溫介質,則應思索冷卻,以保證磁力聯軸器不超越工作極限溫度。


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