磁力泵的運用和結構特點

磁力泵（磁力驅動泵）主要由泵頭、磁力傳動器（磁缸）、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸同步傳遞，將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。

由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題。高溫磁力驅動離心泵(簡稱磁力泵)，通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。

在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而無泄漏。采用強磁耐高溫材料，確保足夠的磁傳力鉅；隔離套設計成本不等截面結構，較等截面簡型套的渦流損失減少1/2；采用獨特設計的新型保溫箱結構，保證了介質在輸送過程中不會冷，同事溫度過高時，保溫箱中可通入冷卻水，帶走過多的熱量，可以有效的保證電機和磁鋼的運轉；采用流體動力潤滑軸承，比原有磁力泵的同心圓式軸承運轉更可靠，壽命更長；采用新型的保溫結構，確保介質在輸送過程中不會結晶；可以根據用戶要求配備斷流自動停車裝置，以避免泵的干運轉。由于夾套保溫磁力泵采用了以上的新技術，使該泵在輸送高溫介質時具有更高的可靠性和更長的使用壽命。

高溫下磁力泵的滑動軸承組件及止推盤組件由于熱膨脹系數不同，會導致高溫時非金屬的碳化硅盤片會從金屬支撐座中剝離脫落，使碳化硅碎裂。針對這種情況，我公司的金屬支撐座采用國內新材料4J42，此種材料熱膨脹系數小，保證了滑動軸承組件和止推盤組件的使用壽命。

同時滑動軸承組件和止推盤組件采用包邊結構，防止盤片軸向串動，進一步保證了其使用壽命。在出現特殊情況時，碳化硅會碎裂，變成硬顆粒，磨損內轉子及隔離套等部件，為了避免這一情況我公司采用YWN8硬質合金替代碳化硅，YWN8硬質合金不會發生粉碎的情況，可以有效保護其他零件的使用壽命。