耐高溫磁力泵它以靜密封取代動密封,使泵的過流部件完全處于密封狀態,因采用磁力聯軸器傳動,所以能代替原機械泵機械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病.無軸封泵是的泄漏量為零的泵,因為該種泵無軸封,也可以簡稱叫無泄漏磁力泵.
耐高溫磁力泵通用化程度高的特點,磁力驅動泵又稱無軸封泵,它以靜密封取代動密封,使泵的過流部件完全處于密封狀態,具有可靠性高,使用壽命長. 耐高溫磁力泵運轉時,須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻.冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量.當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度,使內磁轉子逐步失去磁性,使磁力傳動器失效.當介質為水或水基液時,可使環隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質為烴或油時,可使環隙區域的溫升維持在5-8℃.
耐高溫磁力泵應在規定溫度條件下運行,嚴禁介質溫度超標.可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升,以便溫度超限時報警或停機.高溫磁力泵在使用中環境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃.廣泛用在石油煉制,石油化工和化學工業及其它地方輸送特殊的石油、印染原料等高溫介質工況上.介質溫度不宜超過350攝氏度,超溫條件下會影響泵的運行效率.
耐高溫磁力泵是應用現代磁力學原理,利用永磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,由于介質封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的.泵體和泵蓋設計了雙層保溫(冷卻)裝置,可使用蒸汽(氮氣、水)對泵體內介質保溫(或降溫),延長泵的壽命,保證了介質在輸送過程中不會冷凝、結晶、汽化,解決了機械傳動泵的軸封泄漏、冷凝、結晶、汽化,而設計的全密封、無泄漏、高溫、保溫、節能的新型工業用泵。
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